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品检年终总结

2025/02/12工作总结

倚栏轩整理的品检年终总结(精选8篇),提供参考,希望对您有所帮助。

品检年终总结 篇1

在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新的一年,xxxx年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。回顾这一年的工作历程,在工作上取得了一定的成果,但也存在着不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

根据公司生产部安排的生产计划和市场部的发货要求,质检部的员工任劳任怨,人均加班205、25小时,保质保量的完成了公司的产品检验任务。在这一年中质检部共完成箱式变电站检验432台,(其中美式箱变3台;外委低压柜46台(包括9台双箱变);双箱变32台;)KYN产品检验51台;GGD低压成套开关设备产品检验688台;MNS低压成套开关柜产品检验32台;GCS低压成套开关柜产品检验37台;开闭箱产品检验122组;为保证公司产品现场二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作,质检部共进行65次现场验收(有的还进行了试验),其中验收产品包括KYN产品验收193台(外委KYN产品142台);GGD低压成套开关设备产品验收427台(外委GGD产品109台);MNS低压成套开关柜产品验收69台(外委MNS产品32台);GCS低压成套开关柜产品验收71台(外委MNS产品34台);外委GCK低压成套开关柜产品验收16台;为配合工程部现场的其他产品试验及送电,质检部经主管领导的同意和安排共去现场37人次;为保证公司管理按流程顺利进行,质检部共下发联络单66份,有效保证正了公司管理的有效性和及时性。

为配合公司市场部招投标,满足新国网要求,在公司领导的支持下,质检部负责协调各相关部门完成了低压抽出式开关柜(低压成套开关设备)GCS主母线:In=4000A~2500A,GGD主母线:In=2500A~1000A;低压无功补偿装置(低压成套无功功率补偿装置)GGJIn=520A~86A,360Kvar~60Kvar机电开关和复合开关的CCC强制认证产品样机的申请、生产、送样、认证及工厂审核整个过程。同时为配合每年一度的质量管理体系审核和工厂审核,进行了公司内审并圆满完成了外审工作。

存在的不足:

尽管各项工作已取得新的进展,但总体来说,与我们所期望的高标准的要求仍有不小差距,还有很长一段路要走,主要体现在:

1、过程细节检验不及时,一方面表现为每个班组干的同一个合同,产品安装及配线却各有不同;另一方面公司产品工艺不完善,细节不到位,员工生产和质检检验缺少标准,以及员工培训和技能还有待提高。

2、员工质量意识还有待提高,表现为生产任务第一,不注重细节,未能完全按图纸施工。

3、质检员队伍不稳定,新员工在厂一年多有了一些经验后,感觉待遇跟不上,留不住,且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了许多问题,也给公司产品质量也带来了不确定的因素。

4、质量检验设备不完善,有些检验项目无法在出厂前进行。因缺少必要的规范检验设备,哈尔滨质量监督部门也提出了相关建议。

5、部门工作质量和效率还有提升的空间,远远不能达到精细化管理的要求。

根据公司未来发展的要求,切实贯彻公司的经营方针,进一步加强质量控制,完善质量管理体系,改进提高产品实物质量,增强生产质量保证能力,确保xxxx年度公司质量目标的全面完成,拟计划在以下几方面逐步推进和完善。

为此,根据公司未来发展的蓝图,提升公司产品的竞争力和信誉,提高产品的质量和成本效益,我建议:

1、强化员工质量意识,“意识决定习惯”提升员工对质量的进一步认识,

重复出现的问题要及时纠正并改其不良习惯。不良习惯不改变,就没有创新、质量就无法改变,要统一思想意识,统一标准,以公司标准来塑造每个人工作标准,才能真正的与企业共同提升发展。

2、激发员工的积极性,建立激励机制,适时地进行奖惩措施,逐步建立企业核心文化和质量价值观。树立公司精品品牌意识,打造企业的核心竞争力。

3、在工艺方面根据生产实际逐步完善工艺方案并实行标准作业指导书制度。

新的一年即将开始,为确保质检部xxxx年工作的顺利进行,质检部将以大局为重,以企业发展为己任,与各位同事携手并进,与各部门加强沟通,统筹安排,为实现xxxx年工作圆满完成而努力工作。

品检年终总结 篇2

做质检员一年多了,看到了很多事情,明白了以前在学校学不到的道理,虽然我们离管理中心还是很远,可是慢慢从基层做起,从基层学起,就能把底子打牢,就能体会到书本上面学不到的东西,关键是怎么处理好人与人之间的`关系,低调做人高调做事一直是我的准则,事无大小巨细,心之所到之处事必做得完美,不留痕迹,让人无话可说,这就是我的做事标准。

我现在做原料质检,这是挑战的一个工作,可是我慢慢喜欢上了这分工作,在长期的工作中我慢慢摸索工作方法和工作技巧,做到很快辨别产品的优劣,并能说服供应商,让他们心服口服。在这里的半年我能够独自面对问题解决问题,和各色的供应商打交道,不为强势,一点一滴都是为公司谋福利,当然在此过程中个人的成熟那是显而易见的,遇事不急不躁,冷静思考,找出根源,那么办起事情来就顺畅多了。

在处理一些比较棘手的问题时也得到了我们公司相关领导的认可和大力支持,非常感谢他们在背后的支持,有了领导的支持我才能够挺直腰板和供应商沟通,大胆放心的放手去做。并作出属于自己的质检风格,平静冷淡,不急不躁不气,这就是这半年多的工作收获。

当然在这半年里,我也发现了自己的些许不足,或许是做质检时间长了,一天到晚板着脸,很是严肃,也很少与车间其他人员沟通,很少与人聊天,每天早晨五点半上班一直到下午或者晚上就一直默默的做自己的工作。这样对个人身心发展很不好,我希望以后在公司多交几个知心朋友,上班时好好工作,下班了几个朋友一起聊天,那么一天都是开心的,一些人一起在这里奋斗,那种时光真是美妙,当然也希望领导们支持我,请你们放心我决不会影响工作,只会更有干劲的。

当然写到最后更不能忘了我们部门的几人,很感谢林经理能够放手让我们去做事,并在背后给予我们大力的支持,也很感谢xx,xx,我们三个一起共事这么久,这些记忆都是最难忘的,希望我们明年一起把我们的质量做的越来越好,把我们品控部做成家事易秀的部门。也很感谢在我最迷茫最无助的时候给我支持关心的领导们,兄弟姐妹们,是他们才让我越来越坚强,抛弃了那些不成熟的想法,更加坚定自己的信念。

以上就是我的年终总结,别的话不多说,今年即将过去,那么明年来了在开始从头做起,一年一个脚印,慢慢走,总会和我们公司一起走到胜利点!

品检年终总结 篇3

在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新的一年,xxxx年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。回顾这一年的工作历程,在工作上取得了一定的成果,但也存在着不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

根据公司生产部安排的生产计划和市场部的发货要求,质检部的员工任劳任怨,人均加班205、25小时,保质保量的完成了公司的产品检验任务。在这一年中质检部共完成箱式变电站检验432台,(其中美式箱变3台;外委低压柜46台(包括9台双箱变);双箱变32台;)KYN产品检验51台;GGD低压成套开关设备产品检验688台;MNS低压成套开关柜产品检验32台;GCS低压成套开关柜产品检验37台;开闭箱产品检验122组;为保证公司产品现场二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作,质检部共进行65次现场验收(有的还进行了试验),其中验收产品包括KYN产品验收193台(外委KYN产品142台);GGD低压成套开关设备产品验收427台(外委GGD产品109台);MNS低压成套开关柜产品验收69台(外委MNS产品32台);GCS低压成套开关柜产品验收71台(外委MNS产品34台);外委GCK低压成套开关柜产品验收16台;为配合工程部现场的其他产品试验及送电,质检部经主管领导的同意和安排共去现场37人次;为保证公司管理按流程顺利进行,质检部共下发联络单66份,有效保证正了公司管理的有效性和及时性。

为配合公司市场部招投标,满足新国网要求,在公司领导的支持下,质检部负责协调各相关部门完成了低压抽出式开关柜(低压成套开关设备)GCS主母线:In=4000A~2500A,GGD主母线:In=2500A~1000A;低压无功补偿装置(低压成套无功功率补偿装置)GGJIn=520A~86A,360Kvar~60Kvar机电开关和复合开关的CCC强制认证产品样机的申请、生产、送样、认证及工厂审核整个过程。同时为配合每年一度的质量管理体系审核和工厂审核,进行了公司内审并圆满完成了外审工作。

存在的不足:

尽管各项工作已取得新的进展,但总体来说,与我们所期望的高标准的要求仍有不小差距,还有很长一段路要走,主要体现在:

1、过程细节检验不及时,一方面表现为每个班组干的同一个合同,产品安装及配线却各有不同;另一方面公司产品工艺不完善,细节不到位,员工生产和质检检验缺少标准,以及员工培训和技能还有待提高。

2、员工质量意识还有待提高,表现为生产任务第一,不注重细节,未能完全按图纸施工。

3、质检员队伍不稳定,新员工在厂一年多有了一些经验后,感觉待遇跟不上,留不住,且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了许多问题,也给公司产品质量也带来了不确定的因素。

4、质量检验设备不完善,有些检验项目无法在出厂前进行。因缺少必要的规范检验设备,哈尔滨质量监督部门也提出了相关建议。

5、部门工作质量和效率还有提升的空间,远远不能达到精细化管理的要求。

根据公司未来发展的要求,切实贯彻公司的经营方针,进一步加强质量控制,完善质量管理体系,改进提高产品实物质量,增强生产质量保证能力,确保xxxx年度公司质量目标的全面完成,拟计划在以下几方面逐步推进和完善。

为此,根据公司未来发展的蓝图,提升公司产品的竞争力和信誉,提高产品的质量和成本效益,我建议:

1、强化员工质量意识,“意识决定习惯”提升员工对质量的进一步认识,

重复出现的问题要及时纠正并改其不良习惯。不良习惯不改变,就没有创新、质量就无法改变,要统一思想意识,统一标准,以公司标准来塑造每个人工作标准,才能真正的与企业共同提升发展。

2、激发员工的积极性,建立激励机制,适时地进行奖惩措施,逐步建立企业核心文化和质量价值观。树立公司精品品牌意识,打造企业的核心竞争力。

3、在工艺方面根据生产实际逐步完善工艺方案并实行标准作业指导书制度。

新的一年即将开始,为确保质检部xxxx年工作的顺利进行,质检部将以大局为重,以企业发展为己任,与各位同事携手并进,与各部门加强沟通,统筹安排,为实现xxxx年工作圆满完成而努力工作。

品检年终总结 篇4

一年来,我们中心试验室在主管领导的带领下,积极进取、努力工作,致力服务于各项目的施工生产,顺利的完成了本年度工作,现将本部门的人员情况、工作情况等方面进行总并汇报如下:

一、人员情况

中心试验室现有人员四名,其中主任一名,副主任二名,科员一名。具体分工如下:李茂杰负责全面工作,驻沈大项目任试验室主任,杨力、王杰负责各项目的试验,分别驻鸡牡、外环项目任试验室主任。杨力在鸡牡工程后调到沈大项目。马立波负责试验仪器管理及其他日常工作。

二、工作情况

今年在各项目开工后,中心试验室通过对各项目送来的样本进行试验,先后为鸡牡、尚阿、黑北、外环等项目确定了沥青砼、水泥砼配合比设计、在施工的质量上、各种材料合理使用上提供了基础数据。

施工期间,在处领导的委派下,我和两位副主任分别派驻沈大项目、鸡牡项目和外环项目任试验室主任,负责这三个项目的试验、检测等工作。无论是沥青砼目标配合比设计、施工配合比设计调整、检测、贯标、业主方面各种检查,均作了大量工作,并取得的令人满意的效果。

冬季休整期间,我们又对各项目的试验仪器配备、使用情况进行整理、汇总、归档,为试验仪器的统一管理、合理使用、调配等工作做好准备。同时又着手进行中心试验室资质申请,争取通过二级认证。

三、为领导决策提供参考信息情况

中心试验室及其派驻到各项目的人员通过对不同料源的质量检验,提供准确的施工配合比,在料源的选定、采购数量及成本管理等方面为各项目领导的决策提供依据,同时关注检、试验新方法、仪器等方面的有用信息以供参考,及时向领导提供有关本科室工作思路,为领导决策提供建议性意见。

四、育人、举人、培养人方面

首先,在冬季培训方面,中心试验室协助工程科对检、试验人员进行培训,中心试验室编制培训教材,由我讲课,对提高我处试验人员工作技能起到了一定的作用。

另外,在各项目担任试验室主任期间,我们对其试验人员在检、试验理论、试验方法、仪器操作等方面言传身教,对基础较好的人员着重培养,并向项目领导推荐,使其得到能够充分发展的岗位,经过培养,已有数人技术方面初步成型。

五、缺点和不足

1、试验室人员过少、派驻到各项目的人员往往由于工作繁忙而不能对其他项目提供有效服务。

2、试验室缺少有效资质,所出具的试验报告不能得到各方面的认可,各项目仍需要到其他单位进行外委试验,造成浪费。

六、今后工作设想

首先,加大中心试验室资质申请力度,争取通过认证;其次,加强全处试验仪器的统一管理,合理调配使用;再次,加强试验人员培养,使中心试验室能够充分为各项目服务,发挥效能。

以上是对中心试验室一年来的工作等情况的总,其中不足之处尚请领导同志们批评指正。

品检年终总结 篇5

xxxx年已经过去了,这是繁忙的一年,也是丰收的一年。华中自控在这一年取得了很多成就,公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下,成功的完成了全年的任务,保证了产品的质量。现将xxxx年的工作总结如下。

我们质检部的具体职责是保证产品的质量,为公司创造更高的声誉和效益。具体工作包括,对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测,确保合格率,主要由我们的质检员负责,然后对装配钳工车间的工作进行跟踪,装配工艺的`编写,零件返修,主要由车间技术员来负责分配给他们的项目,质检部还要对机床部装的检验,总装后的检验,以及预验收,售后的质量等,我们认真的贯彻公司对质量的要求,过硬的产品和服务质量是企业发展的生命线,一切要满足用户的需求,质检部要确保机床精度合格,以保证产品质量,使用户满意。质检部在总结了xxxx年的工作,找到了一些不足之处,并在xxxx年的工作中逐步的进行改善,从而提高了工作效率,保证了质量。

质检部对质量严格把关,通过对加工装配等各个环节加强控制,严格检测零部件,提高了零部件的合格率;

质检部加强了对装配工的要求,给其提供全面的技术支持,并对每一各部装进行检测,提前发现问题,提出合理的解决方案,不仅提高了生产效率和产品的质量,而且使员工的专业技能也得到了提高。

在生产过程中遇到重难点时,质检部迎难而上,提供方案,带头解决问题,比如我们定子机座的立柱,由于导轨加工达不到精度要求,质检部带头进行手工修刮,不分昼夜,克服了重重困难,耗时5个月才使立柱导轨达到了精度要求。在整个的xxxx年中,我们公司09年的顺利完成的项目有:

PB6000拖动装置;同方CT专机;南京五面体加工中心;上海五面体加工中心;XKZ740x1000定位筋加工数控专用机床;T6225镗床;C7740/47转轮工地加工专机;GTK708型扫气口数控加工专机;2ZK29125/35缸套冷却水孔数控钻床;TZC2/TZJ2系列立、卧式气缸套粗/精镗孔专机;C77110座环工地加工专机;数控或普通龙门铣、落地镗、立车上用的直角铣头、万能铣头、加长铣头等多种铣头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床尾座等

在xxxx年,我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定,我们产品的故障率相比20xx年降低了很多,这是对我们的工作最好的嘉奖,质检部也将继续努力,严格按照公司的精神,保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很多成绩,但还是暴露了一些大大小小问题:

在出去的产品中有些问题没有及时发现,导致用户在使用了一段时间后发现有问题,例如有一个进给箱在出厂之前没发现问题,而在使用一段时间后噪音过大,这影响了我们公司的形象,还好我们很快就派人前去解决,给与用户优质的而服务;

在我们今年出去的产品当中,陆续出现了产品关于产品外观的问题,用户也给我们提了出来,要求改进外观,这是我们质检部的责任,没有质检部要保证产品质量的同时进一步的强化产品的外在,使我们的产品更加的美观;

在我们的生产过程当中,厂内和外协的零件都很多,检查任务繁重,质检部仅有一个质检员,而且缺少检测工具和设备,导致很多零件和部分位置未检,影响了项目的进度,降低了生产效率。

在整个生产系统中,质检部是很重要的一部分,起着监督、检测、保证质量的重任,但目前由于人员配备不全,专业检测人员不足,缺少先进的仪器,导致整个质量检测系统还不完整,不过随着公司不断的发展,质检部也会越来越成熟,起着更加重要的作用,为公司创造更多的利益。

在接下来的xxxx年,质检部要采用先进的管理方式,制定严格的工作流程和详细的工作计划,提高工作人员的能力,全方面的服务于公司,完成质检部的使命,保证好产品的质量。

为保证产品质量,车间员工必须要熟悉图样、工艺、标准,质检部要求质检员严格按照检验流程工作,具体步骤为:

1、了解被检验对象的用途及被检验特性;

2、明确检验依据,熟悉计量工具;

3、正确选择计量工具;

4、制定检验计划;

5、实施检验活动;

6、参与实施对不合格品的控制;

7、质量信息反馈。

另外,员工不仅要有熟练操作能力,而且要掌握理论知识,提高自己的整体素质,在此基础上,质检部将要求严格的执行“三检”制度:

1、自我检查:操作者自检;

2、互相检查:工序之间互检;

3、专职检查:专职检验员检查。

在我们的生产流程当中,我们要求

1、进货检验:对进厂外购产品及外协件进行检验;

2、过程检验:为判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进行的检验;

3、最终检验:产品制造、返修或调试完成后进行的检验。

将质量的概念渗透到各个环节当中,使员工明白“过硬的产品和服务质量是公司发展的生命线”,养成良好的工作习性,重视质量,把我们的产品做好,赢得客户的肯定,因为“客户的满意与成功使度量我们工作成绩最重要的标尺”,这是公司的经营理念,也是我们工作的目标。

目前正在进行的的项目有:

HF6920/45×110数控落地铣镗床;MK5225H数控龙门导轨磨床;HCT100×150工业CT;HTDV100数控回转工作台。

C7740-58大型立式刀架;C77113、C77135座环工地加工专机;JZK7040汽轮发电机定子机座专用数控加工机床;TF1000/200筒阀工地加工专机;WBK24/2700数控铜排扁弯机。

大修:SC―22 20xx×1500双柱立式车床;HF6920落地铣镗床。设计中的项目有:

φ200数控落地铣镗床;CK5200K数控双柱立式车床;TP150数控车床静压中心架;1500X4000数控龙门铣床;高速铣床;螺纹加工专机等等。

在xxxx年中,质检部将团结一致,勇于拼搏,将我们产品的内在质量和外在质量都提高到一个新的台阶,用更优质的服务使我们的用户满意,提高华中自控的品牌影响力,为公司创造更大的利益。

品检年终总结 篇6

xxxx年已经过去了,这是繁忙的一年,也是丰收的一年。华中自控在这一年取得了很多成就,公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下,成功的完成了全年的任务,保证了产品的质量。现将xxxx年的工作总结如下。

我们质检部的具体职责是保证产品的质量,为公司创造更高的声誉和效益。具体工作包括,对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测,确保合格率,主要由我们的质检员负责,然后对装配钳工车间的工作进行跟踪,装配工艺的编写,零件返修,主要由车间技术员来负责分配给他们的项目,质检部还要对机床部装的检验,总装后的检验,以及预验收,售后的质量等,我们认真的贯彻公司对质量的要求,过硬的产品和服务质量是企业发展的生命线,一切要满足用户的需求,质检部要确保机床精度合格,以保证产品质量,使用户满意。质检部在总结了xxxx年的工作,找到了一些不足之处,并在xxxx年的工作中逐步的进行改善,从而提高了工作效率,保证了质量。

质检部对质量严格把关,通过对加工装配等各个环节加强控制,严格检测零部件,提高了零部件的合格率;

质检部加强了对装配工的要求,给其提供全面的技术支持,并对每一各部装进行检测,提前发现问题,提出合理的解决方案,不仅提高了生产效率和产品的质量,而且使员工的专业技能也得到了提高。

在生产过程中遇到重难点时,质检部迎难而上,提供方案,带头解决问题,比如我们定子机座的立柱,由于导轨加工达不到精度要求,质检部带头进行手工修刮,不分昼夜,克服了重重困难,耗时5个月才使立柱导轨达到了精度要求。在整个的'xxxx年中,我们公司09年的顺利完成的项目有:

PB6000拖动装置;同方CT专机;南京五面体加工中心;上海五面体加工中心;XKZ740x1000定位筋加工数控专用机床;T6225镗床;C7740/47转轮工地加工专机;GTK708型扫气口数控加工专机;2ZK29125/35缸套冷却水孔数控钻床;TZC2/TZJ2系列立、卧式气缸套粗/精镗孔专机;C77110座环工地加工专机;数控或普通龙门铣、落地镗、立车上用的直角铣头、万能铣头、加长铣头等多种铣头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床尾座等

在xxxx年,我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定,我们产品的故障率相比2009年降低了很多,这是对我们的工作最好的嘉奖,质检部也将继续努力,严格按照公司的精神,保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很多成绩,但还是暴露了一些大大小小问题:

在出去的产品中有些问题没有及时发现,导致用户在使用了一段时间后发现有问题,例如有一个进给箱在出厂之前没发现问题,而在使用一段时间后噪音过大,这影响了我们公司的形象,还好我们很快就派人前去解决,给与用户优质的而服务;

在我们今年出去的产品当中,陆续出现了产品关于产品外观的问题,用户也给我们提了出来,要求改进外观,这是我们质检部的责任,没有质检部要保证产品质量的同时进一步的强化产品的外在,使我们的产品更加的美观;

在我们的生产过程当中,厂内和外协的零件都很多,检查任务繁重,质检部仅有一个质检员,而且缺少检测工具和设备,导致很多零件和部分位置未检,影响了项目的进度,降低了生产效率。

在整个生产系统中,质检部是很重要的一部分,起着监督、检测、保证质量的重任,但目前由于人员配备不全,专业检测人员不足,缺少先进的仪器,导致整个质量检测系统还不完整,不过随着公司不断的发展,质检部也会越来越成熟,起着更加重要的作用,为公司创造更多的利益。

在接下来的xxxx年,质检部要采用先进的管理方式,制定严格的工作流程和详细的工作计划,提高工作人员的能力,全方面的服务于公司,完成质检部的使命,保证好产品的质量。

为保证产品质量,车间员工必须要熟悉图样、工艺、标准,质检部要求质检员严格按照检验流程工作,具体步骤为:

1、了解被检验对象的用途及被检验特性;

2、明确检验依据,熟悉计量工具;

3、正确选择计量工具;

4、制定检验计划;

5、实施检验活动;

6、参与实施对不合格品的控制;

7、质量信息反馈。

另外,员工不仅要有熟练操作能力,而且要掌握理论知识,提高自己的整体素质,在此基础上,质检部将要求严格的执行“三检”制度:

1、自我检查:操作者自检;

2、互相检查:工序之间互检;

3、专职检查:专职检验员检查。

在我们的生产流程当中,我们要求

1、进货检验:对进厂外购产品及外协件进行检验;

2、过程检验:为判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进行的检验;

3、最终检验:产品制造、返修或调试完成后进行的检验。

将质量的概念渗透到各个环节当中,使员工明白“过硬的产品和服务质量是公司发展的生命线”,养成良好的工作习性,重视质量,把我们的产品做好,赢得客户的肯定,因为“客户的满意与成功使度量我们工作成绩最重要的标尺”,这是公司的经营理念,也是我们工作的目标。

目前正在进行的的项目有:

HF6920/45×110数控落地铣镗床;MK5225H数控龙门导轨磨床;HCT100×150工业CT;HTDV100数控回转工作台。

C7740—58大型立式刀架;C77113、C77135座环工地加工专机;JZK7040汽轮发电机定子机座专用数控加工机床;TF1000/200筒阀工地加工专机;WBK24/2700数控铜排扁弯机。

大修:SC―222000×1500双柱立式车床;HF6920落地铣镗床。设计中的项目有:

φ200数控落地铣镗床;CK5200K数控双柱立式车床;TP150数控车床静压中心架;1500X4000数控龙门铣床;高速铣床;螺纹加工专机等等。

在xxxx年中,质检部将团结一致,勇于拼搏,将我们产品的内在质量和外在质量都提高到一个新的台阶,用更优质的服务使我们的用户满意,提高华中自控的品牌影响力,为公司创造更大的利益。

品检年终总结 篇7

在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新的一年,xxxx年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。回顾这一年的工作历程,在工作上取得了一定的成果,但也存在着不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

根据公司生产部安排的生产计划和市场部的发货要求,质检部的员工任劳任怨,人均加班205.25小时,保质保量的完成了公司的产品检验任务。在这一年中质检部共完成箱式变电站检验432台,(其中美式箱变3台;外委低压柜46台(包括9台双箱变);双箱变32台;) KYN产品检验51台;GGD低压成套开关设备产品检验688台; MNS低压成套开关柜产品检验32台; GCS低压成套开关柜产品检验37台;开闭箱产品检验122组;为保证公司产品现场二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作,质检部共进行65次现场验收(有的还进行了试验),其中验收产品包括KYN产品验收193台(外委KYN产品142台);GGD低压成套开关设备产品验收427台(外委GGD产品109台); MNS低压成套开关柜产品验收69台(外委MNS产品32台); GCS低压成套开关柜产品验收71台(外委MNS产品34台);外委GCK低压成套开关柜产品验收16台;为配合工程部现场的其他产品试验及送电,质检部经主管领导的同意和安排共去现场37人次;为保证公司管理按流程顺利进行,质检部共下发联络单66份,有效保证正了公司管理的有效性和及时性。

为配合公司市场部招投标,满足新国网要求,在公司领导的支持下,质检部负责协调各相关部门完成了低压抽出式开关柜(低压成套开关设备)GCS主母线:In=4000A~2500A, GGD主母线:In=2500A~1000A;低压无功补偿装置(低压成套无功功率补偿装置) GGJ In=520A~86A, 360Kvar ~60Kvar机电开关和复合开关的CCC强制认证产品样机的申请、生产、送样、认证及工厂审核整个过程。同时为配合每年一度的质量管理体系审核和工厂审核,进行了公司内审并圆满完成了外审工作。

存在的不足:

尽管各项工作已取得新的进展,但总体来说,与我们所期望的高标准的要求仍有不小差距,还有很长一段路要走,主要体现在:

1.过程细节检验不及时,一方面表现为每个班组干的同一个合同,产品安装及配线却各有不同;另一方面公司产品工艺不完善,细节不到位,员工生产和质检检验缺少标准,以及员工培训和技能还有待提高。

2.员工质量意识还有待提高,表现为生产任务第一,不注重细节,未能完全按图纸施工。

3.质检员队伍不稳定,新员工在厂一年多有了一些经验后,感觉待遇跟不上,留不住,且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了许多问题,也给公司产品质量也带来了不确定的因素。

4.质量检验设备不完善,有些检验项目无法在出厂前进行。因缺少必要的规范检验设备,哈尔滨质量监督部门也提出了相关建议。

5.部门工作质量和效率还有提升的空间,远远不能达到精细化管理的要求。

根据公司未来发展的要求,切实贯彻公司的经营方针,进一步加强质量控制,完善质量管理体系,改进提高产品实物质量,增强生产质量保证能力,确保xxxx年度公司质量目标的全面完成,拟计划在以下几方面逐步推进和完善。

为此,根据公司未来发展的蓝图,提升公司产品的竞争力和信誉,提高产品的质量和成本效益,我建议:

1.强化员工质量意识,“意识决定习惯”提升员工对质量的进一步认识,

重复出现的问题要及时纠正并改其不良习惯。不良习惯不改变,就没有创新、质量就无法改变,要统一思想意识,统一标准,以公司标准来塑造每个人工作标准,才能真正的与企业共同提升发展。

2.激发员工的积极性,建立激励机制,适时地进行奖惩措施,逐步建立企业核心文化和质量价值观。树立公司精品品牌意识,打造企业的核心竞争力。

3、在工艺方面根据生产实际逐步完善工艺方案并实行标准作业指导书制度。

新的一年即将开始,为确保质检部xxxx年工作的顺利进行,质检部将以大局为重,以企业发展为己任,与各位同事携手并进,与各部门加强沟通,统筹安排,为实现xxxx年工作圆满完成而努力工作。

品检年终总结 篇8

作为一名新员工,工作总结还过于遥远,因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但经xxxxxx的指点,结合初加工的生产流程,还是对不同的产品工艺有了实践上的认识。特别是xxxxxx,因为车间内长时间的加工,也大体上了解生产线上易出现的问题。但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。

学习工作的这段时间,我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格,后者工艺上有明确的规定。除了发酵室内的温、湿度与时间可因实际情况而有所改变外,其它基本上是要一步步按照工艺完成。特别是对重量与大小的要求,但针对前者,加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品;因清理不当而混入的也不无所在;甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能,等等。感觉上种类甚多,但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪,只有对毛发的控制,那是显而易见的,除此之外,我也

仅仅了解落地产品的处理了。

对于整个工序还有部分问题,我了解它的存在,但却不理解。如:车间对于各种产品在包制过程中必须分清批次,而这项工作的意义是什么?发现异常问题后,要将有可能受到质量影响的产品单独存放,但怎样的算是有可能接触?如何单独存放?存放到什么地方?工序出现怎样的问题应该停止生产,改变到什么程度可以继续?在停产过程中,之前加工的产品怎么处理?等等。还有很多更细小的,不知道该怎样实施。

还有一部分是我感觉存在,需要我去学习,但我并不明确它指的是什么?只是在开会时,会听到一些前所未闻的工作用语。

由于工作时间较短,对于各方面的了解都过于肤浅,过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾,有尾无身,渴望能在年前学出点门路,我会抓紧时间,加倍努力,以最快的速度消化吸收。

作为一名年纪偏小的新员工,我会虚心向大家学习,在20xx年结束之前,有个阶段性的提高,以便做好20xx年的工作,尽快争取与大家同步,做一名合格的品质管理人员。