网站导航
倚栏轩 > 总结 > 工作总结 > 正文

5s工作总结

2024/11/22工作总结

倚栏轩整理的5s工作总结(精选10篇),提供参考,希望对您有所帮助。

5s工作总结 篇1

整理:区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。

整顿:必需品放于任何人都能立即取到状态,即寻找时间为零。清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理规范化,透明化。素养:人人依规定行动,养成良好的习惯。 5S工作的开展(1)-整理阶段推行步骤:

现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的)

区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。非必需品的处理:无使用价值:折价变卖、转移它用

有使用价值:特别处理、分类后出售每天循环整理:日日做、时时做5S工作的开展(2)-整顿阶段推行步骤:

分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。物品分类:根据物品特征进行分类。

决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。实施:按照决定的储存方法,对物品进行存放。 5S工作的开展(3)-清扫阶段推行步骤:

准备工作:学习相关指导书,明确清扫工具、清扫位置。从工作岗位扫除一切垃圾灰尘:自己亲自动手,不留死角。清扫后检查:工作区干干净净,每天均要保持。整修:清扫中发现问题及时整修或保养。查明污垢的发生源:从根本上彻底解决。实施区域:实行区域卫生责任制,责任到人。

制定相关的清扫标准:明确清扫的对象、方法、周期、使用工具、责任人等。 5S工作的开展(4)-清洁阶段推行步骤:

对推进的组织进行培训或教育。

整理、区分工作区的必需品和非必需品。撤走各个岗位的非必需品。整顿、规定必需品的摆放场所。规定物品的摆放方法。粘贴规范统一的标识。

将放置和识别的方法对员工进行说明。

清扫并在地板上划出曲线,明确责任区及责任人。 5S工作的开展(5)-修养阶段推行步骤:

具备了成功的修养。成为他人的榜样。努力遵守规章制度。深刻理解各项规章制度。

认真仔细的学习公司的各项规章制度。办公室个人区域物品摆放标准

1.桌面位置摆放(明确“待处理”“已处理”位置)

将电脑放置于桌面中央,主机箱放置于电脑桌面下方主机箱位置处。

以电脑中心位置为分界,电脑左侧位置为未处理文件、处理文件所需资等放置区,右侧为已处理文件。

水杯、电话、鼠标等根据个人实际使用情况摆放在两区域内,放置成水平直角。

玻璃板下只允许放电话号码表。

留言条、记事贴位于电脑左下方处。

下班后,将待处理的文件与已处理文件收集至个人抽屉内,保证桌面剩余物品仅为电脑、书立、水杯、(电话、对讲机、鼠标、鼠标垫)。 2.抽屉整理:明确私人物品集中放置区

3.个人手巾、抹布放置于办公桌右侧

4.个人防砸鞋放置于电脑桌主机箱与抽屉之间靠内部位置。 5.个人服装(限两件)放置在衣架上。

6.离开座位时,将椅子放置于电脑桌主机箱与抽屉之间。办公室资料柜摆放标准

资料整理

将所有资料柜明确责任人

将文件夹按照编号、责任人、名称、保管期限进行定位

资料柜整理

粘贴规范的标识

柜内区域标识

柜外表面进行标识办公室资料管理标准:

应将资料柜中的所有文件按照编号、名称、责任人、保管期限进行保管。

将所有资料柜明确责任人,并标识。

对资料柜内区域、物品分别标识。

对资料柜整体应进行相应标识

设置文件处理区域。

办公室公共区域物品摆放标准:

桌面、地面、窗台、箱柜及办公设施上无杂物及非必需品。

办公设施(打印机、复印机、传真机、碎纸机)周围区域整洁有序。办公现场无烟头、无纸屑、垃圾当日清理,垃圾桶不许溢出。

办公室墙角无蜘蛛网;办公桌下无杂物,垃圾;办公室墙面无过期张贴物;宣传板要保持整洁、规矩、展示与工作相关的`信息,并要及时更新。材料不随意堆放在办公桌上或椅子上。

所有相关的物品都要集中放置。书柜、抽屉、办公用品区域要有适当的标识。电话线、电源线、网线布置安全、整齐、得当。清扫工具不随意放置,规矩放置在卫生角中。饮水机要保持干净整洁。

窗台无水渍、印痕、杂物及灰尘。

会议室保持整洁有序、随时待用,物品定位摆放,保持清洁。 5S协调员职责

参加5S培训,推动本部门5S工作的实施

帮助制定5S的各项标准(标签、颜色代码、文件展示方法、工具储存等)帮助辅导制作、粘贴各类规范化标识负责对本部门内的非必需品贴红牌辅导并监督本部门5S实施进程

为贴5S整理标签的物品找到待处理区

5S工作组检查时负责领队,记录本部门出现的问题,并负责整改等。参加定期的5S回顾会

督促部门内的其他人员保持5S实施成果办公室5S检查频率:员工每日进行自检

本部门内的5S协调员每周进行检查

5S工作组每周进行检查

公司联合检查组每月进行检查办公室5S检查奖罚:

对于办公室5S不符合要求的部门要给予通报让所有同事知道。对于办公室5S实施表现突出的5S工作组将给予奖励和表扬。对于表现突出的5S协调员将给予佳奖和表彰。区分必需品和非必需品

5s工作总结 篇2

我们盘二联合站位于山东省临邑县临盘镇,组建于1988年12月,现有职工77人,其中职工70人,干部7人,技师5人,站内设有6个生产班组。担负着临盘采油四矿油气收集、脱水处理、油气外输、单井卸油等任务。多年来我们发扬“科学管理管好油,节能降耗争先锋”的团队精神取得新的进展,xxxx年获胜利油田管理局“优秀基层队”称号,xxxx、xxxx年获局“行业一强基层队”等荣誉称号,xxxx年被管理局授予“银牌基层队”荣誉称号。使我站现场管理实现规范化、精细化,各项工作再上新台阶,xxxx年,我们推行国际上较科学而且适用的“5S”管理法,并且将“5S”管理与ISO9000国际质量体系认证、HSE管理相结合,积极推行了”5S“管理,全面统一整合,使得”5S“管理正在我站生根发芽。

一、因地制宜

采用多种方式对“5S”管理知识进行宣贯教育为了使“5S”管理深入人心、落实到实际行动中。我们利用各种方式进行广泛宣传教育,使全体职工深刻了解和掌握现场“5S”管理的内涵。

一是利用每周三的职工大会在队上举办“5S”管理知识讲座,让职工知道了“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、自律)的主要内容、推行“5S”管理的目的、“5S”之间的关系以及“5S”推进的基本原理等。通过这种方式,使职工对“5S”现场管理知识不再困惑和感到深不可测,并认识到开展“5S”现场管理的具体意义。

二是由5S领导活动小组根据5S整理的要求,制定出要与不要物品的分类规范,分发给班组职工进行讨论。经职工讨论增、删分类规范的内容,反馈回5S领导活动小组,重新整理后再发给职工,要求职工按照规范执行。通过这种做法,使得职工在对要与不要标准进行讨论的同时,对“5S”现场管理的内涵有了更深层次的理解,为下一步深入开展此项工作奠定坚实的基础。

三是在公开栏设立了“5S评比台”,每月最后一周,由5S领导活动小组成员担任评比委员,按5S检查评分标准,轮流检查各班组5S开展情况,并打分,为使评分客观、公正。

四是5月份我们开展了“5S活动月”,在班组我们开展了“10秒找工具活动”竞赛,在后勤我们开展了“30秒找文件活动”竞赛,通过竞赛,提高了全站职工开展5S活动的积极性,创造了“比学赶帮超”的工作氛围,工作效率得到极大提高。

通过一系列活动,使职工深入理解推行“5S”现场管理的具体意义,日常工作中严格按“5S”的内容要求自己,从而推促我站现场管理更上一个新的台阶。

二、集思广益

在设备和管汇现场管理中实行了“标志化管理”泵站的特点是设备多、管汇多,“标志化管理”,即采用“5S”现场管理中的目视管理方法,将现场的情况一目了然的展示出来,让所有的人都能够很清楚地知道现场的概况。

1、管线阀门标志化,操作方便又快捷

对集输泵站来说,最多最复杂的就是管线和阀门,生产中最易出现问题的就是倒流程。在日常操作中,由于管线阀门众多,而管线阀门上缺乏标志,要确认流程就要从管线始端到终端一点点理顺,就会使职工把一些时间白白浪费在寻找管线流程上,降低了工作效率。在5S推行过程中,我们通过目视管理,对站内的管线流程方向和阀门名称进行了标志。使管线流程一目了然,节省了找寻流程的时间,避免了生产事故的发生。

2、工具标志化,快速维修有保障

对泵站来说,设备管线阀门多是一大特点,对应的维修工具更是数不胜数。以前我站维修工房中各类工具混在一起,无分类无标志,维修时花在寻找工具的时间多,造成工作效率低。

实施5S活动以来,我们通过不断整理、分析、整顿,最终确定其理想的放置场所;如在维修工房,由最初,该工房内区域划分不明确,各类工具堆放在一起,杂乱无序,对各类工具进行了重新划分定位;我们划分出“待修区”、“修复区”、“废料区”、“清扫工具存放区”、“常用工具”、“不常用工具”,并对各区域进行划线定位、标志,对发生紧急情况处理的物品,我们专门划分出“紧急情况处理区”。通过对维修工房的整理整顿,现场脏乱的现象没有了,维修时工具的寻找时间缩短了,工作效率得到大大地提高。

3、行为提示标志化,良好习惯日日警良好的习惯是提高生产力的保证,而恶习的改正需要一个漫长的过程,需要持之以恒。5S实施中,我们采用了“颜色管理”、“红牌战略”和“温馨提示”的办法,确保职工良好习惯的养成。

(1)我们实施“颜色管理”的方法,是把不同物品放置用不同颜色定位,以示区分,具体是:白色带修复物品,绿色常用物品,红色废弃物品,黄色带判定、回收、暂放物品,黄色和黑色相间危险区域,目的是使职工养成分类放置物品的习惯。

(2)我们通过在各区域悬挂“5S温馨提示语”,用活泼的漫画形式和生动的语言时时处处提醒职工注意操作标准化,物品摆放整齐化,维持环境整洁化。如“窗明几净的更衣室里,您的衣橱里整洁吗?”、“给工具一个整齐的家他会让你事半功倍”等等。通过这种温馨的提示,使职工乐于接受并执行,逐渐养成良好的习惯。

三、积极创新,推行实施了“5S四界定”管理法

安全是泵站生产永恒的主题。根据泵站安全生产的.要求,我站干部职工积极创新,推行实施开展了“5S四界定”管理法。其主要内容是:界定岗位危险区、界定岗位责任、界定安全隐患、界定预案机制。

根据HSE体系中岗位危害识别程序,实行了“岗位危险区界定”对站内设备设施的管理上,我们组织职工依据HSE体系进行了岗位危害识别,根据全站各岗位安全危险程度和平时检查中出现问题的频次,运用“5S”现场管理中颜色管理方法,将全站岗位区域划分为红色、黄色和绿色三类管理区域。具体做法为:将原油罐区、分离器区、污水存放池、消防泵房、药剂泵房、压三站等要害部位,划为红色区;将化验室、加热炉、油泵房及配电系统等次重点部位划为黄色区;将下水道、循环路、消防泡沫室及其它场地等普通设施划分为绿色区。在每一类区域中,设置不同等级的安全警示牌,随时提醒员工和外来人员相关的安全注意事项。

对外来施工队伍的管理上,我们应用了“安全红腰带”管理法,界定安全施工区域。这条“红腰带”既是一条无形的链把对站内施工人员的教育、需办理的各种证件、需签订的安全协议等串起来,又是一条有形的线把划定的施工区域用红色带圈起来,非施工人员禁止入内。“无形的链”是指一种流程,即外来施工队伍进站施工前首先由安全员或值班干部对人员进行一次安全教育,介绍一下需办理的证件,签订安全协议,并且对施工流程进行讲解、注意事项进行说明。“有形的线”是指一条红色带,它的作用是将施工区域和外面进行隔离,施工人员进入施工区域,其他人员不得入内,避免了非施工人员误踏入施工区域造成意外伤害。

以上只是我站在推行实施“5S”现场管理时的一些做法。在今后的工作中,我们将一如既往地继续推行“5S”现场管理活动,使全站职工逐步养成自觉执行管理规定和规则的良好习惯,进一步塑造职工们一丝不苟的敬业精神,把我站打造成为干净、高效、安全的集输泵站。

5s工作总结 篇3

伴着新年欢快的气氛,XX年在紧张和忙碌中过去了。

回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。

在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

XX年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862件,其中xxx产品(包括xx附件)共生产375215件,xx(包括xx附件)产品共生产107888件,xx产品共生产20298台,*xx产品共生产28254台,xx产品共生产40400件。

外购xx产品共入库34107台,xx产品共入库1645台,xx产品共入库331台,xx产品共入库2475台,xx产品共入库1748台,xx产品共入库12043台、xx产品共入库20321台。

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积件与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。

设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。

生产设备基本可满足公司的生产需求。

车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。

全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。

通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。

5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xx产品静触头的设备,避免了以往xx与xx产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。

对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。

并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。

对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。

按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。

并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

四、制定并实施车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的'工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。

在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。

经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积件的作用。

五、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。

取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。

同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积件性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

1、补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。

按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。

更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然件大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

2、车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。

大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。

因此岗位培训对新老员工同样重要。

3、外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。

到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但xx线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(xx)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。

以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。

运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

XX年对生产部门来说是件具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

5s工作总结 篇4

我们盘二联合站位于山东省临邑县临盘镇,组建于1988年12月,现有职工77人,其中职工70人,干部7人,技师5人,站内设有6个生产班组。担负着临盘采油四矿油气收集、脱水处理、油气外输、单井卸油等任务。多年来我们发扬“科学管理管好油,节能降耗争先锋”的团队精神取得新的进展,xxxx年获胜利油田管理局“优秀基层队”称号,xxxx、xxxx年获局“行业一强基层队”等荣誉称号,xxxx年被管理局授予“银牌基层队”荣誉称号。使我站现场管理实现规范化、精细化,各项工作再上新台阶,xxxx年,我们推行国际上较科学而且适用的“5S”管理法,并且将“5S”管理与ISO9000国际质量体系认证、HSE管理相结合,积极推行了”5S“管理,全面统一整合,使得”5S“管理正在我站生根发芽。

一、因地制宜

采用多种方式对“5S”管理知识进行宣贯教育为了使“5S”管理深入人心、落实到实际行动中。我们利用各种方式进行广泛宣传教育,使全体职工深刻了解和掌握现场“5S”管理的内涵。

一是利用每周三的职工大会在队上举办“5S”管理知识讲座,让职工知道了“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、自律)的主要内容、推行“5S”管理的目的、“5S”之间的关系以及“5S”推进的基本原理等。通过这种方式,使职工对“5S”现场管理知识不再困惑和感到深不可测,并认识到开展“5S”现场管理的具体意义。

二是由5S领导活动小组根据5S整理的要求,制定出要与不要物品的分类规范,分发给班组职工进行讨论。经职工讨论增、删分类规范的内容,反馈回5S领导活动小组,重新整理后再发给职工,要求职工按照规范执行。通过这种做法,使得职工在对要与不要标准进行讨论的同时,对“5S”现场管理的内涵有了更深层次的理解,为下一步深入开展此项工作奠定坚实的基础。

三是在公开栏设立了“5S评比台”,每月最后一周,由5S领导活动小组成员担任评比委员,按5S检查评分标准,轮流检查各班组5S开展情况,并打分,为使评分客观、公正。

四是5月份我们开展了“5S活动月”,在班组我们开展了“10秒找工具活动”竞赛,在后勤我们开展了“30秒找文件活动”竞赛,通过竞赛,提高了全站职工开展5S活动的积极性,创造了“比学赶帮超”的工作氛围,工作效率得到极大提高。

通过一系列活动,使职工深入理解推行“5S”现场管理的具体意义,日常工作中严格按“5S”的内容要求自己,从而推促我站现场管理更上一个新的台阶。

二、集思广益

在设备和管汇现场管理中实行了“标志化管理”泵站的特点是设备多、管汇多,“标志化管理”,即采用“5S”现场管理中的目视管理方法,将现场的情况一目了然的展示出来,让所有的人都能够很清楚地知道现场的概况。

1、管线阀门标志化,操作方便又快捷

对集输泵站来说,最多最复杂的就是管线和阀门,生产中最易出现问题的就是倒流程。在日常操作中,由于管线阀门众多,而管线阀门上缺乏标志,要确认流程就要从管线始端到终端一点点理顺,就会使职工把一些时间白白浪费在寻找管线流程上,降低了工作效率。在5S推行过程中,我们通过目视管理,对站内的管线流程方向和阀门名称进行了标志。使管线流程一目了然,节省了找寻流程的时间,避免了生产事故的发生。

2、工具标志化,快速维修有保障

对泵站来说,设备管线阀门多是一大特点,对应的维修工具更是数不胜数。以前我站维修工房中各类工具混在一起,无分类无标志,维修时花在寻找工具的时间多,造成工作效率低。

实施5S活动以来,我们通过不断整理、分析、整顿,最终确定其理想的放置场所;如在维修工房,由最初,该工房内区域划分不明确,各类工具堆放在一起,杂乱无序,对各类工具进行了重新划分定位;我们划分出“待修区”、“修复区”、“废料区”、“清扫工具存放区”、“常用工具”、“不常用工具”,并对各区域进行划线定位、标志,对发生紧急情况处理的物品,我们专门划分出“紧急情况处理区”。通过对维修工房的整理整顿,现场脏乱的现象没有了,维修时工具的寻找时间缩短了,工作效率得到大大地提高。

3、行为提示标志化,良好习惯日日警良好的习惯是提高生产力的保证,而恶习的改正需要一个漫长的过程,需要持之以恒。5S实施中,我们采用了“颜色管理”、“红牌战略”和“温馨提示”的办法,确保职工良好习惯的养成。

(1)我们实施“颜色管理”的方法,是把不同物品放置用不同颜色定位,以示区分,具体是:白色带修复物品,绿色常用物品,红色废弃物品,黄色带判定、回收、暂放物品,黄色和黑色相间危险区域,目的是使职工养成分类放置物品的习惯。

(2)我们通过在各区域悬挂“5S温馨提示语”,用活泼的漫画形式和生动的语言时时处处提醒职工注意操作标准化,物品摆放整齐化,维持环境整洁化。如“窗明几净的更衣室里,您的衣橱里整洁吗?”、“给工具一个整齐的家他会让你事半功倍”等等。通过这种温馨的提示,使职工乐于接受并执行,逐渐养成良好的习惯。

三、积极创新,推行实施了“5S四界定”管理法

安全是泵站生产永恒的主题。根据泵站安全生产的要求,我站干部职工积极创新,推行实施开展了“5S四界定”管理法。其主要内容是:界定岗位危险区、界定岗位责任、界定安全隐患、界定预案机制。

根据HSE体系中岗位危害识别程序,实行了“岗位危险区界定”对站内设备设施的管理上,我们组织职工依据HSE体系进行了岗位危害识别,根据全站各岗位安全危险程度和平时检查中出现问题的频次,运用“5S”现场管理中颜色管理方法,将全站岗位区域划分为红色、黄色和绿色三类管理区域。具体做法为:将原油罐区、分离器区、污水存放池、消防泵房、药剂泵房、压三站等要害部位,划为红色区;将化验室、加热炉、油泵房及配电系统等次重点部位划为黄色区;将下水道、循环路、消防泡沫室及其它场地等普通设施划分为绿色区。在每一类区域中,设置不同等级的安全警示牌,随时提醒员工和外来人员相关的安全注意事项。

对外来施工队伍的.管理上,我们应用了“安全红腰带”管理法,界定安全施工区域。这条“红腰带”既是一条无形的链把对站内施工人员的教育、需办理的各种证件、需签订的安全协议等串起来,又是一条有形的线把划定的施工区域用红色带圈起来,非施工人员禁止入内。“无形的链”是指一种流程,即外来施工队伍进站施工前首先由安全员或值班干部对人员进行一次安全教育,介绍一下需办理的证件,签订安全协议,并且对施工流程进行讲解、注意事项进行说明。“有形的线”是指一条红色带,它的作用是将施工区域和外面进行隔离,施工人员进入施工区域,其他人员不得入内,避免了非施工人员误踏入施工区域造成意外伤害。

以上只是我站在推行实施“5S”现场管理时的一些做法。在今后的工作中,我们将一如既往地继续推行“5S”现场管理活动,使全站职工逐步养成自觉执行管理规定和规则的良好习惯,进一步塑造职工们一丝不苟的敬业精神,把我站打造成为干净、高效、安全的集输泵站。

5s工作总结 篇5

5s内容:

1、整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的'留下来,不必要的物品彻底清除。

2、整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。

3、清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。

4、清洁:将上面的3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。

5、素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。

办公室5s要点清理

a、将不再使用的文件资料、工具清理掉。

b、将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文具柜。 c、将常使用的文件资料放置就近位置。

d、将正在使用的文件资料分未处理、正处理、已处理三类。 e、将办公用品摆放整齐。

f、台面、抽屉最低限度的摆放。

整理办公桌、办公用品、文具柜等放置要有规划和标识。办公用品和文件放置要整齐有序。

文件处理完后均要放入文件夹,且要摆防整齐。

文件夹要有相应的标识,每份文件都应有相应的编号。办公桌及抽屉整齐、不杂乱。私人物品放置于规定位置。电脑线用绑带扎起,不零乱。

清洁

将地面、墙、天花板、门窗、办公台等打扫干净。办公用品擦洗干净。文件记录破损处修补好。办公室通风,光线充足。没有噪音和其他污染。

维持

每天上下班花10分钟做好5S工作。

随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查。对不符合的情况及时纠正。

清理、整理、清洁保持得非常好。

佩带工卡,衣着整洁得体,仪容整齐大方。言谈举止文明有礼,对人热情大方。工作精神饱满。

有团队合作精神,互相帮助,积极参加5S活动。时间观念强

搬运东西时小心轻放。

5s工作总结 篇6

从7月25日至8月25日,我厂进行了为期一个月5s现场管理整理活动。在整理活动中,各单位结合实际,精心组织,积极行动,通过宣传发动、制定计划、理清推进思路、采取有效措施、真抓实干、因地制宜、有序推进,生产环境有所改观,取得了一定效果,为顺利进入整顿阶段奠定良好的基础。

一、制定方案,整体推进

为了有序推进5s现场管理活动,活动督导组和执行组在整理活动伊始,按照活动领导组的规划,制定了整理活动推行方案。方案从活动的目的意义、相关定义、推行步骤、推行细则、推行要求、考核标准六个方面进行了详细的规划,为整理活动的整体推进提供了依据。部分单位也根据方案的要求制定了整理计划,但也有部分单位没有制定整理计划,造成了整理活动推行不力,行动迟缓和职工不理解的局面。为此分厂厂长荣瑞金亲自主持召开了5s管理活动专题推进会。要求各单位高度重视、明确责任、认真落实、扎实推进5s管理活动的深入开展。这次会议也把我厂5s整理活动推向了高潮。

二、全员参与,清理现场

根据整理活动推行细则,各单位上至领导,下至每个班组、员工,都全部参与到清理现场的活动中。在整理活动中,各单位动脑筋、想办法,对工作现场现有的物品进行了分类,对已确定不需要的物品清理出了生产现场,对工作现场内各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外、以及车间的各个死角,都进行了彻底搜寻和清理。特别是动力车间、纸箱车间、机加车间生产环境较差,但通过整理,生产环境得到较大改善。再有,有的单位为为规范生产现场管理,搞了许多小发明、小创造。如成装车间设置了专用水杯架,制作了清扫工具架,增设了贴票台,使礼盒成装由地上生产改为上线包装,成装一车间加工了两个斗状铁盒,配合手工礼盒生产,改善了生产环境,提高了生产效率。成装二车间压盖机下方铺设了橡胶垫,减少了酒瓶的破损。纸箱车间维修间利用废旧物品设置了工具袋,制作了钻头专用放置盒。这些小发明、小创造看起来不显眼,但很大程度上激发了职工创造热情。

三、督促检查,考核评比

为了避免5s现场管理活动流于形式、走了过场,5s管理活动执行组经常深入生产现场,进行督促检查,对生产现场存在的问题及时给予指导和协调,有效推动了整理活动的开展。5s管理活动督导组针对生产现场以及厂区的盲区、死角进行了定点照相,并在专题推进会上进行了播放,对厂领导和中层干部触动很大,使大家明确了在管理工作中存在的问题和差距,坚定了做好5s管理的信心和决心,统一了思想,形成了共识。同时,生产管理室根据考核细则,对各单位整理阶段实施效果进行考核打分。从打分结果上看,贮配、成装名次靠前,其他单位分值与贮配、成装相差不大,这从侧面反应,各单位在5s管理推行过程中都下足了功夫,动足了脑筋。

四、存在的问题与不足

1、有的单位没有按照整理活动的要求,没有制定整理活动的重点内容,也没有回顾总结整理活动的`得与失,这与我们提倡的PDCA工作方法不一致,没有计划就没有条理,职工就不知道该从哪做起,即使做了也可能不符合要求。没有回顾总结,就不知道这一阶段得与失,也就找不到持续改善的基础。所以,下一步要抓好此项工作。

2,我们在保持生产环境干净整洁的同时,我们要注意生产过程中的现场整洁,如果要保持生产现场的整洁,就需要干部职工动脑筋、想办法,优化操作流程,制定操作标准。避免在生产过程中产生新的脏、乱、差,从而影响产品质量的提高。

3、有的单位在生产过程中,将所需物料一次性备齐,不仅占用了空间,而且形成了新的非必须品,这一点要引起注意。

4、整理成果的保持。各单位通过大量整理,生产现场得到一定改善,但如何保持并持续改进还存在问题。所以需要各单位细化操作规范和标准,用标准规范员工行为,这也就是我们为什么要强调5s管理要与标准化管理根本所在。

5、各单位虽然进行了大量的整理,但还有许多地方整理不到位,还必须继续整理。

整理活动虽然结束了,但整理作为5s管理的基础工作,是一个永无止境的过程,现场每天都在发生变化,昨天的必需品,今天就可能是多余的。所以,我们要养成每天循环整理的习惯,根据需要而随时进行,需要的就留在现场,不需要的马上整理。进而达到腾出空间、保障安全、提高品质、减少浪费、养成良好习惯的目的。

5s工作总结 篇7

随着现代企业制度的建立和发展,现代企业管理理念也显得越来越重要,其中“三基工作”和“5s理念”就是其中重要的现代企业管理理念。“基础不牢,地动山摇。”夯实企业基础性工作事关企业未来发展全局的大事,只有将基础性的工作抓好,才能支撑起企业稳步提高的高楼大厦。不断提升“三基”管理工作水平是企业战略目标能否实现以及企业全面、协调、可持续发展的关键,也是企业全面提升安全管理工作,促进管理工作向深层次、精细化、系统化方向发展的根本。

bz34-12ep油田近一时期也积极响开展“三基工作”和“5s理念”的宣贯工作,认真组织大家学习和理解“三基”和“5s”管理理念,结合本平台特点,从实际出发,通过认真思考和讨论,在许多方面作了一些工作,使平台管理工作得到了一定的提升。本着“把简单的工作做好了就是不简单,把平常的事情做好了就是不平常”的工作态度,坚持从小事做起、从细节抓起,努力把三基工作和5s理念抓实,并使之真正发挥作用,取得显著成效。

首先、在队伍建设方面规范化、标准化

bz34-12ep有员工7人,管理3座平台,15口油井,4口注水井。针对本平台人员少,工作任务重的特点,为了确保班组建设的规范性,我们制定和完善了、等多项规章制度来约束、规范班组成员的工作行为,做到分工明确、职责清楚,同时又能互补互帮形成合力。对于制定的各项规章制度实行定期或不定期的检查和评比制度,并纳入员工的考核当中,对于工作当中的问题积极听取大家的意见和建议,对相应的制度予以及时的修改和完善,对于制度的实施严格把关绝不放松。对于处理工艺、设备故障和隐患,平台长高度重视,并排除一切困难带头组织相应成员进行研究解决和处理。近一时期我感觉本平台有了一些变化,由于较之以前组织更严密、制度更合理、考核更公平,从而也增强了员工好学上进的动力。

其次、在日常管理方面精细化

交接班制度的规范是本平台另一个工作重点,专门组织制定了详细的,对交接班规定了具体的交接程序,其中规定交接班至少有10分钟的时间,而且要求一对一的交接,并在交接时把存在的问题明确指出并对装置运行状态做出准确说明判断等。

除此之外,在备件库的管理当中引入了“5s”管理理念,组织各专业讨论制定了必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置方法;并根据“3定”定量和“3要素”原则对生产现场的必要物进行规范有效的管理,努力做到现场管理标准化,大到生产装置现场设备的跑冒滴漏、运行完好情况,小到消防设施摆放、作业工具摆放、操作室和休息室物品摆放都有明确规定,决不允许随意摆放。针对以上新的现场管理制度和“5s”管理理念我们予以定期不定期的现场检查和监督,对于不规范和不达

标的行为给予督促和整改,并组织大家结合具体情况予以分析和讨论并要求责任人拿出整改意见和建议,限期整改。保证“5s”管理理念真正和长效的发挥积极作用,提高本平台的现场管理水平。通过坚持不懈地实施标准化、规范化的“5s”管理理念,我相信一定可以使班组成员养成良好的工作习惯和工作作风。

三、在基本功训练方面制度化

全员培训工作坚持长效性和实战性,坚持每班次至少培训4次,培训内容主要以本月工作中遇到的有技术深度的生产和设备问题为重点,结合事故案例进行分析和讨论,引导大家充分交流、各抒己见。同时,每班次现场实操练习和讲解至少两次,平时结合实际工作中遇到的不同内容有针对性地练兵也屡见不鲜。就拿近期的工作来说吧,2ep于xx年年低纳入到bz34-1油矿进行管理,先后经历了停产、再投产前流程改造、再投产等工作,在进行投产前的流程改造中,我们借着流程改造之机进行现场流程及设备的培训,在讲解有关pic清管球发球阀工作原理及基本构造后,当组织进行pic清管球发球阀实际演练时发现了一个事关重大的问题,其2ep到bz34-1cepa海管入口的pic清管球发球阀的外部流向指示牌的指示方向与其内部的结构方向不一致,也就是说该pic清管球发球阀不能实现发球的功能,而只能实现接球的功能,要实现发球的功能只能将其调换方向,经过大家讨论确认后,我们及时通报了bz34-1项目组的有关负责人,与厂家取得联系,确认为pic清管球发球阀的外部流向指示牌方向指示安装错误,最后通过现场协调问题最终得以解决,保证了投产的顺利进行。通过这件事更使我们认识到了现场练兵的重要性,现场练兵它不仅使我们锻炼了我们的实操能力,培养了各种工作技能,还深刻地熟悉和掌握了流程及设备操作和特性等,也为我们的日常工作打下了坚实的基础,保证了安全生产。

2ep在xx年年经历了流程改造、油井大修、酸化、3wj和2ep的停产和再投产等施工作业,平台各岗位成员在众多施工作业当中积极协调配合和监督,不但丰富了各种知识,也通过实战练兵大大提高了各岗位成员的临场处理能力和反应能力、协作能力。在这当中,我们对于个别岗位上的新员工,采取“吃小灶”的方法进行强化培训,使他们能尽快地能够完全独立顶岗。

另外:坚持实施“每日一题”的制度,强调针对性。每天晚上组织一次培训交流会,对当天由各专业所出的题进行学习和交流,所有班组成员都必须按时参加,并在这之后添加10分钟的英语学习或电脑知识的学习,时间虽然不长,但是贵在坚持,不仅能够避免影响到生产及生活的正常进行,而且不会因时间过长使人员出现思想疲劳。其目的只有一个就是使2ep的全体成员都能够成为一专多能的复合型的人才,使他们在工作中更加的游刃有余,同时也不断的强化和培养他们的学习习惯和学习兴趣。

我们还把工作重点放在了从无形管理转变为有形管理。变无形管理为有形管理是做好细节化管理的关键,用具体、明确的量化标准,取代笼统、模糊的管理要求和制度。并对各岗位的量化标准情况进行定期或不定期的考核和监督,以督促制度的实施和绩效的实现。

通过一个阶段对“三基工作”和“5s理念”的学习和实践,通过2ep全体成员的协作和努力,目前,所有bz34-12ep的全体成员都有了一定程度的'进步,都觉得平台现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进,因为现场管理的评比结果关系到每个人,现在所有的做法都在制度中有规定,并且这些规定根据生产实践也在不断改进、不断丰富和发展。

目前,我们的工作和我们最终的目标还有一段距离,我们仍需努力,我在这里也发表一下我们下一步对“三基工作”和“5s管理理念”贯彻实施的一些建议:

首先:我们仍然需要进一步不断学习和借鉴“5s管理理念”的精髓,结合本平台的实际情况不断细化各项规章制度,坚决制止和减少平台上的不好的工作习惯和不良现象。不好的工作习惯和不良现象,不是一天形成的,也不可能一天改正,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进你自己的思维定式。

其次:“5s”就像我们教导孩子的一种语言,一种规范。所以5s工作需要全员的参与和理解,我们可以制作精美的岗位标准牌,安全警句、标语口号纷纷上墙,宣传栏也不断更新和宣传先进的管理理念。共3页,当前第2页123

附:由人力资源部门统一规范制作的平台现场安全标识牌因为平台其它施工作业等原因没有完全安装完毕,下一步将协调该部门将规范的标识牌尽快安装到位。

考虑设计统一格式的设备标识牌,标识牌上的内容尽可能的详细,不但有该设备的各项参数指标,也要有该设备的用途、使用规范及要求等。另外:如日后对设备进行更换,则该设备标识牌应及时由相关部门进行制作并更换。

第三:进一步加强以岗位练兵为主要内容的基本功训练,提高企业员工的群体素质和岗位工作能力,增强企业活力。通过开展5s活动,凭借对现场规范、合理、细致的管理并规范个人日常工作行为来提升人的品质,提高人的素养,为每一位成员缔造良好的工作环境与和谐融洽的工作气氛。

第四:榜样的力量是无穷的。通过定期和不定期组织平台全员对各岗位所属设备、现场卫生等环节进行检查,评比突出岗位员工,并辅以一定程度的奖励,以此来激发各岗位员工将本岗位的工作做得更细更好,也能够达到提升平台整体形象的目的。引用俗语一句:大家好才是真的好。

最后应该强调的是我们应该详细地制定有关工作计划,从最基本的工作环境、工作习惯、日常行为入手,循序渐进,持之以恒,贵在坚持,重在认真。

思想质量决定工作质量,工作质量保证安全生产。良好的习惯能够提升人的素质,整齐清洁的工作环境可以提升士气,从而保证安全生产。一旦所有的日常管理都成为大家的自主习惯,也就自动地减少了人为管理因素,使工作效率得以大幅提高,同时也为员工创造了更好的工作环境,从而促进了员工的个人发展。真可谓:“人造环境,环境育人”。

5s工作总结 篇8

5S推行工作于xxxx年3月14日在公司正式拉开帷幕,时值现在已推行了10个月,总观5S的推行工作,是由认识到理解,又由理解到推行的一个过程,这个历程虽然艰辛,但通过全员的不懈努力还是取得了一定成效,全员对5S有了初步的认识和理解,并由强制性向自觉性转变,为下一步推行规划工作创造了有利条件,同时积累了一定的经验和方法。现对xxxx年度5S推行工作做以总结,并提出下一度的工作安排。

一、xxxx年度所做工作:

1、全体动员,转变思想观念,通过多种途经进行引导。

5S这个新名词我们都听说过,也曾经听过5S推行成功的有关报道,但是要把这个新生事物引用到我们的日常工作去,还是有一定的难度,首先,人们对他不了解,简

单地认为就是打扫卫生,其次,就是如何去推行5S,用什么样方式和方法去落实?针对这种情况,我们采取两种途经进行:

第一就是通过宣传,大张旗鼓地制造氛围,让员工对5S有一个初步的了解,打消人们心中的疑虑;第二种方式就是培训教育,让员工从理论上和方法上掌握相关要点,通过学习,去理解和挖掘更深层的内涵。

宣传工作主要从视觉、听觉及动员全员积极参与三个方面展开。采取的方式有悬挂横幅、粘贴标语漫画、播放音像资料、征集投稿及合理化建议等。

本年度共录制音像资料5期,从5S的基本知识着手,延伸到职工提出的好的建议及工作方法,并按照公司实际需要,灵活地进行变换内容,及时传达相关信息,不论是在5S推行工作方面,还是在公司安全达标工作中,播放音像资料都起到了很好的舆论和传媒作用,不仅使公司内部职工对相关知识和信息能及时了解,而且公司外部来客也对公司的文化有了新的认识,进一步提高了公司的形象。

征集优秀文稿102篇,机关小组63篇,加气厂小组39篇,其中加气厂职工马秀兰、何金菊等同志先后有多篇文稿在企业月刊上发表,他们在忙碌的`同时,能抽时间积极参与,用她们的行动支持此项工作,我们应向上述同志学习,公司对评选出的几篇优秀文稿准备要发表到张掖日报等报刊上,由于5S的专题性,在张掖日报上没有刊登出来,但是我们下一步会通过其它媒体和措施将我们公司的文化传播出去,将这些积极参与5S推行活动的榜样树立起来。

合理化建议有18条,其中已采纳实施的有3条,在5S推行方面更多的是吸取和参照了职工提出的建议,从职工的切身利益出发,以降耗增效,提高工作效率为目的,使建议落实到现场,此项活动的开展,不仅调动了大家的积极性,集思广益,发挥了群休效能,而且减少了5S推行工作的难度。

2、建立组织,强化职能体系。

为使公司5S推行措施落实到位,办公室各成员进行了明确分工,将工作主要分为宣传、培训、日常推行、考核监督等四部分,做到职责到人,事事有人管,层层抓落实。工作分工比较明确细致而且各成员之间协调配合默契。

为提高工作效率,根据公司各职能部门的隶属关系,办公室又下设了三个现场管理小组,分别为机关、硫酸铝厂和加气厂现场管理小组,两厂小组由副厂长组长,班段长任组员,机关由管理部部长任组长,各部门抽调人员任组员。

各小组的成立,健全了5S推行机构体系,通过对小组及人员的职责进行明确后,有利地促进了5S推行进度。

3、建章立制,规范运行体系。

为使各项配套措施能有效实施,办公室一方面对制度的制定和执行上着手,另一方面从考核机制上入手。

5S培训工作刚开始,办公室就组织人员制定了《5S推行纪律管理制度》,并结合《公司规章制度》的有关条款,采取奖惩机制,激励先进,鞭策落后,利用直接处罚和暴光两种形式对违纪违规的集体和个人进行处理,为5S推行创造了良好的环境条件,同时也涌现了一批先进集体和优秀个人,出现你争我赶的新风气。

制度实施之后,我们又根据每一个人的分工和公司整体工作安排,制定了日常工作考核卡,主要从工作纪律、工作效率、工作任务的完成情况及工作创新性等方面进行考核,自推行以来,对个人的考核共组织了2次。

对集体的日常推行工作考核主要从业务开展情况、学习培训等方面进行,每月考核一次,专项抽查和日常考核相结合,使办公室的各项措施在小组中能贯彻执行,做到有计划、就有实施、有实施,就要有检查和考核,使5S推行工作持续不断地在推行中改进和完善,在改进中得以提升。

4、制定方案,推行规划工作有序进行。

在5S宣传培训结束后,根据公司实际,第一步先从与职工切身利益的食

堂、办公场所及室外环境区域推行5S,从大范围着手,制定相应的标准和推行步骤,规定现场放置哪些物品,物品怎么放置,要达到什么样的标准等内容,并明确各区域的责任人,按照先树立标榜,然后由样榜带动全部的思路进行,再与配套相关的考核制度相结合,使各项措施都得以落实。

第二步是对成品库进行规划,首先对场地进行了规划;其次对不同规格的产品进行分类,根据场地的分布,对产品进行定位;最后,根据公司实际,制定标准,按照方案的要求推行。

二、存在的问题:

1、步调不统一,造成5S推行难度较大。

一方面表现在违规违纪行为严重。5S是个比较抽象的新生事物,在具体的执行当中,人们对它的认识和理解程度各不相同,特别是刚开始推行时,在5S的培训教育中,违规违纪行为较严重,中途离岗、迟到、旷课等现象时有发生,有些还是部门领导带头触犯纪律,这给5S推行工作造成很大的难度。

另一方面表现为领导不重视,下属难执行。在5S推行实施时,办公室组织各委员及小组成员对方案进行讨论审定,各小组都认为切实可行,也没有提出任何异义,但是在执行中如果查出哪儿出现问题,不是从自身找原因,而是一味地指责推行方案有问题,随后,就提出要修订方案,另外就是在会上定的基调都比较高,在具体的工作中却没有行动,5S推行工作效率能提高吗?

第三表现为推诿扯皮,存在应付行为。推行5S目的是为了改善我们工作现场秩序,提高工作效率,而在实际的推行中,小组为了应付检查,就会遮遮掩掩,断章取义,推行没有深度,只做了一些表面上的工作,使5S在实际推行中变了质,一旦查出问题,不是去解决问题,而是相互之间扯皮推卸责任,害怕承担后果。

2、5S推行工作无章可循,初步推行尚有一个认识和理解的过程,在具体的推行工作中,难免会出现缺陷或脱离实际的情况,给现场推行人员造成困惑和疑虑。

5S是一个综合性的管理工具,联系到具体的推行事务,会牵扯到很多方面,因此,推行效果在短时间内不是很明显,刚开始推行时,好多人也提出过疑问,花费这么大的精力推行5S到底能达到什么样的效果?包括办公室成员也有“5S如何去推行?推行到什么程度?衡量它的标准是什么等”想法,摸石头过河,只凭感觉走,免不了要走弯路。

3、公司现实条件有限,给5S推行规划工作造成一定困难,不论是从推行方法上还是推行进度上局限性都比较大。

5S推行工作每一个岗位都是兼职人员,在实际推行中,缺乏专业性指导,办公室人员对5S的认识和理解程度不同,致使步调不一致,影响了正常的推行工作。推行者都没有参加过任何培训,头脑中更没有参照可行的东西,都听说海尔集团5S推行很有成效,但它的成效,对我们来讲就是海市蜃楼,针对我公司实际,我们的宣传、培训、推行考核工作如何去做?具体框架有哪些?推行到一定程度该如何转接到下一阶段?这一系列的问题一直困绕着推行人员。

三、xxxx年工作打算:

1、继续完善5S推行制度,建立健全考核体系。

2、进一步细化推行方案,做到由大到小,再由小到细的方式进行推行。先对办公室、食堂及宿舍进行细致规划,档案如何摆放、抽屉如何分类?私人物品怎么分类及按照“三定”原则,如何去执行等。

3、在具体的推行过程,要以多种形式或途经开展立榜样、树新风活动,将公司现有的企业文化进一步升化,文化理念深入人心,用理念武装头脑,用激励机制约束全员行为,使理念能真正体现在每一个人的行动上,从而形成你争我赶,争当先进集体或个人的良好氛围,从而提高整个团队的综合素质,进一步提高公司核心竞争力。

每次检查评比措施都要落到实处,对先进集体或个人要加大奖励幅度,提供一切便利条件,为他们扩展更大的发展空间,同时,对一些违规违纪的,除了在全公司内进行暴光公示外,还要按《5S推行纪律管理制度》处理。

4、除巩固原有规划区域的推行成效外,逐步将区域深入到生产现场。我们下一步以车间材料库房作为新的规划区域,不论是制定标准还是推行方法的实施上都要做得更细,更明确,采取以点带面,以面带全的方式,将5S推行成效能真正体现出来。

5、为了使5S推行工作能更快更好的进行,减少推行阻力,培训教育工作不能放松,结合公司的培训方案,对全员进行5S知识的灌输,从方法上或知识层面上都有所提高。

6、重视宣传工作的舆论导向作用,丰富企业月刊内容,力争达到篇幅适中、内容切合实际,以多种形式将公司的大政方针及时准确的传达下去,同时将职工心声能如实地反应上去,搭建好公司与职工双方交流信息的平台。

5s工作总结 篇9

办公室环境标准条例

总则

一个干净、舒适的工作环境是依靠大家的力量创造出来的,本条例的宗旨是希望员工能够把公司当成家一样的'细心呵护照料。

第一条办公桌物件摆放标准

办公桌面物件要摆放整齐;显示器的放置取决于主机及电源插座,一般放置于桌面中间或者靠近电源插座的一侧;常用办公工具、资料文件、电话机可根据显示器位置及个人使用习惯,依桌面边线排放整齐,方便使用。其他非常用物品请收入移动矮柜或者资料柜。(如图1)

植物、花卉禁止放置于地板插座正上方的桌面上,防止浇水时渗水入插座造成漏电跳闸。(如图1)

电脑主机应放置于靠近地板插座的办公桌内侧,移动矮柜则放置于相应的另一侧。(如图1)图1

办公椅在没有使用的情况下要求推入办公桌面下方,空出通道,方便行人。(如图2)图2

资料柜上的文件资料应该分类归档,摆放齐整(如图3)图3

地板电源插座保持整洁,无杂物,防止进水。(如图4)图4

垃圾筒放置在右桌面外侧。

第二条办公室公共区域标准

公共通道请保持畅通,严禁堆放杂物。如因工作需占用通道时,请尽快处理,并于使用后整理通道卫生,回复原貌。

公司前台区域应保持整洁,禁止乱摆杂物;如有退货、新购物料、样衣等物品需暂时安放于前台区域,请整齐堆放,然后尽快处理分配,处理完毕后,清洁地面卫生,回复原貌。

餐厅应保持餐桌干净,就餐后应将一次性饭盒、饭渣、菜渣倒于办公室外的垃圾桶,严禁将残渣、饭盒留于办公室内。最后一位用餐的同事,餐后应收拾餐桌及餐厅地面,保持餐厅干净。

清洗饭盒时,严禁将残渣倒于洗手盆内,以免造成水管堵塞。

打印机区域禁止乱丢纸张,打印文件请及时取回,二手纸请放于打印机箱内。 接待区域应在接待完毕第一时间收拾客人留下的杂物(如一次性杯等)。 会议室使用后应将桌面收拾干净,椅子摆放整齐。收回会议器材(如投影仪等)。

第三条以上细则所有解释权归人力资源部。

5s工作总结 篇10

营养餐改善计划工开展以后,我校非常重视学生营养餐管理工作。我校结合上级精神,认真工作,细心组织,努力完成任务。现将20xx年营养餐改善工作总结如下:

一、领导重视,建立工作机构。

我校始终把营养餐放在重点,学校成立了以校长为组长和相应后勤负责人及班主任等人员为组员的管理工作领导小组,以切实做好学生营养餐管理工作,确保学生按时、足额、准确发放,实名制人数统计情况统计上报,组织严密。

二、健全管理制度、落实工作责任制。

为使我校的营养餐管理工作逐步走向制度化、规范化。我校制定了《食品验收入库制度》、《食品储存保管制度》、《食品发放与饮食用制度》、《食品安全管理制度》、《食品安全事故应急预案》。同时制定管理人员岗位职责,层层签订工作责任状。

二、做好宣传教育工作。

使学生和家长们知道这一惠民工程的重要意义,同时对学校的专职人员做好培训工作,对学生进行健康教育,使学生吃到健康、卫生、放心的食品。

三、认真组织,及时发放营养餐。

本学期我校营养餐工作实行每天上报每天出库管理,做到“五统一、一全程”(即统一加工,各班统一领取,统一发放,统一饮用,统一回收垃圾。)及时进行收集信息(做好食品验收、分发统计,学生饮食用情况统计,学生饮食用情况汇总),做好留样,确保安全,实行每天统计,每周统计,每月统计,学期汇总统计,及时处理出现的问题,做到万无一失。

回顾前期的.学生营养餐工作,虽然取得一定成绩,但是也还存在不足,营养餐发放工作量大给班主任工作带来了一定的麻烦。在以后的工作中,我们要不断总结经验和教训,力争做得更好。