仓储月度工作总结
倚栏轩整理的仓储月度工作总结(精选8篇),提供参考,希望对您有所帮助。
仓储月度工作总结 篇1
一、工作总结
首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。
本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。
1、物料入库数量异常
A、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因:
第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。
第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。
B、物品出入库时有漏计情况:
第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。
第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。
2、物料入仓后的物料核查异常
A、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐:
B、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差:按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。
3、物料入帐数量异常:
A、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。
B、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字, 这样才能保证仓库数据的准确无误性。
4、物料摆放和区域划分不规范:
A、没有进行系统的规划:因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分,致使,在后来的整理中难度极度加大,导致仓库工作人员的工作量大大加强,没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。
B、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。
5、台账异常:
部份账目不合理,没有按物料种类、规格、颜色、属性建账,而是按产品建账,导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账,物料来无影去无踪。
6、分工不明确,团队配合不默契:
因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职,导致人员职责分工不明确,意见不统一,且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契,做事情没有计划,没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。
以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结,可能总结不是很全面,希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队,一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线,完成生产任务。
二、工作计划
为使公司仓储物流工作更好更合理的发展,仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间,以便赚取更多的利益,我将在11月份的工作做如下安排。
(一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划
1、制定仓管员工作职责
1)、物料仓管員的工作职责
2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责
3)、成品仓管的工作职责
4)、仓库管理制度
5)、仓管员违规处罚条例
2、物料的重新整体规划
1)、按物料的种类、规格、颜色分类
分类后有利于物料配备、物料盘点工作、
2)、探讨ABC物料分类管理方法
ABC分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为A、B、C三类,然后根据重要性对待。简单来说,就是重点控制,根据金额和数量来划分物资的重要性。
(1)、 A类物资
属于控制的重点,应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下,尽可能减少库存,节约流动资金。
(2)、 B类物资
可以适当控制,在力所能及的范围内,适度地减少B类库存。
(3)、C类物资
可以简单控制,增加订货量,加大两次订货期间的时间间隔,在不影响库存控制整体效果的同时,减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资,虽然占用资金不多,但需要按A类物资对待。
(二)、定量包装
将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化,按个体的重量求出物料的数量,协调供应商将其按统一定量的包装方式包好,以便数量的统计,发放。
(三)、将所有物料进行固定库位管理
将所有物料分配一个固定的位置,不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着,这样做的优点是:区域清晰、直观,便于记忆;操作集中、方便;所需记录少,好盘点,易管理。
(四)、设置物料的最高存量和最低存量
1、最高存量的计算方法
略
用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩,将企业资金押死,不利于资金的周转。
2、设置风险库存量,也就是最低库存量,保证仓库物料充足,生产的顺利进行。
(五)、严格控制物料的出入库
1、通过领料单,物料出库单,产品入库单,形成一套立体化的物料控制手段。
领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好,生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起,这样便有效的控制了物料,知道了物料的.用途,减少了物料的浪费,起到了物料跟踪的效果,加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。
(六)、过期产品以及不合格品的处理
仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积,为了更好的摆放和管制物料,应该将这些物料处理,以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。
(七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。
1、11月中旬做全厂物料静态盘存,为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据,同时使仓库得到合理规划和最大化利用。
2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存,每个月做局部动态库存盘存,每天做活动物料盘存,每月由主管或财务组织抽查物料。
(八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。
目标达成率的体現在:
A、材料数量日流水帐作业明细帐,实际的来料数量,物料标签贴紙的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示。
B、帐,物,卡的統一性。
C、材料数量日流水帐作业明细,月报表,盘点作业表,原物料库存明细台账等表单来体现。
(九)、记录控制
为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录,应该得到控制。编制形成仓库的文件程序,以规定记录的标识,储存。记录应清晰、易于识别和检索。
1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。
2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细,材料数量日流水帐作业明细,针对当天的物料入仓,出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓,出仓的规格、数量、时间、生产单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况,为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,数量,日期等。
3、帐物卡月核对表:针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。
4、領料单:是各生产单位的领料依据,严格控制物料数量。
5、物料、产品出入库单:使物料出库日期和数量有一个真实依据。
仓储月度工作总结 篇2
辞旧迎新,新的一年新的开始,首先盘点一下过去的一年了工作,再对明年工作做一下计划。
过去的20xx年里,我的工作基本都是从无到有的建立及完善一些流程:
一,建立仓库原材料,成品,机加工等账目,及完善各个账目。
二,建立设计仓库布局图。
三,依据布局图摆放仓库物品。
四,建立和制作仓库的目视化管理看板。
五,建立设计成品标示单。
六,捋顺领料,发货,入库,流程。
七,整理整顿仓库废弃的物品。
八,制作完善周库存报表。
九,每月成品及原材料盘点工作。
十,建立和完善生产不良品的退换和采购来货不良品的退货流程。
十一,改善成品退灯入出库及返修拆灯零配件入库流程。
十二,建立各个账目的电子档账目。
自我点评:过去的一年我还是比较浮躁,没有心细心如丝的对待每一项工作,有时会有差不多的思想,有时也会被自我满足冲昏了头脑,做出一些不符合公司规定的事,我感觉我还是对理解企业文化不够深刻。总之过去的一年我有许多的缺点,我要树立新的理念,积极不断地发现问题,正确的预防与更正问题。
20xx年度我没有系统而全面的完成自己拟定的工作计划,感到羞愧, 在我还没有做好充分的准备的时候,新的一年便悄无声息的开始了。对于新的一年我有很多的工作要做,我还要倍加努力。
对20xx年我志不可摧,我在新的一年里发挥新的能力,在不断学习中不断成长,不断完善仓库管理工作:
一,保管好库储物料,做到数量准确、质量完好,将物料以“先进先出”的方法保管,减少物料过期所带来浪费。
二,将成品灯分类明确,数量准确,摆放正确的保管。
三,做好每月盘点工作,确保盘点数据与实务数据无误,及时把数据存档防止数据丢失。
四,完善每周库存及时上报,醒目标记缺料的项目,及时提醒采购和生产调度,做到反应迅速,行动到位。
五,把所有外购物料及拆灯配件及时入库,各个部门的领料及时出库做好原材料账目。
六,将现场目视化管理看板继续更新,对新的原材料及时增加看板。
七,及时沟通质检和生产原材料到货,让其检验入库和生产及时领用。
八,做好和生产衔接,尽量节约领料时间,加快生产节凑。
九,对于采购的原材料做到,三无产品不接收,不良产品不入库,不良产品及时提醒退货。
十,及时和深圳采购沟通,把其采购的特殊物资及时入库。
十一,做好和各个部门的沟通做到工作流程顺畅。
十二,把仓库5S全面提升。
十三,将仓库管理持续改善,推陈出新,开拓思维,多提改善意见。
十四,最重要的一条是遵从企业文化,坚持企业,按公司的规定去做。
综上所述:在我没有写这篇总觉的时候感觉有许多话要写进去,可是真正到写的时候却无从下手了。在新的一年里我本着要少说多做,从严智仓,务实严谨,一丝不苟的工作态度,认真度过新年的一年的每一天工作!
仓储月度工作总结 篇3
我这个人有个习惯,就是每天写日记,每个月就写一篇稿子总结,这是我多年的习惯,也不知道是好是坏。我也不去管他,反正还是一切照旧,就是坏习惯一时半会也改不了,就这样吧。
离上一次写工作总结又快一个月了,又到了写工作总结的时候了。
回首近一个月工作,大体可以总结如下几大点:
发现问题
第一、各仓库尤其是外购件和自制半成品物料摆放不集中:外购件仓库通道、成品仓、货架、纸箱库、电器厂等多处摆放有物料;半成品三大事业区没有分明别类集中摆放。同一种半成品或外购件也放在多处,给收发存和盘点工作带来困扰,直接影响到物料的保管和数据的准确性;
第二、呆滞品较多,是影响仓储有效周转的直接因素:自制半成品和外购件有不少是多生产、订单取消、改模、变更、仓库找不到、车间找不到等多种原因造成的,这些呆滞品的放置直接占用着仓储场地、周转箱、货架等有限的资源;
第三、数据不准确,通过抽盘过程中发现:仓储部分物料或半成品数据缺乏准确性,主要表现在自制半成品方面,有多方面原因造成,自身和外在的,例如:进仓半成品没有定量包装、进仓半成品没有入库单且双方没有交接、场地有限放置零乱、仓管做账上的疏忽等;
第四、流程的不合理,主要表现在几个方面:自制半成品不开入库单以仓管自已点收数量为准,入库凭证是白条一张自己统计、车间领料不通过仓库自行拉走、一些未经仓管或品管的物料或半成品也被车间擅自领用、将仓库做为返工的场地(如成品)、一些未经品管确认ok的直接进仓、车间领料单的书定不规范、系统账的一些缺陷等;
第五、标识工作明显缺少,目前所有的仓库标识工作都做得不是很好,这与仓库的整理整顿工作缺乏有直接的关系,标识不做,直接影响收发和盘库,做到账务卡证相符也是一句空话;
第六、库存利用的程序需要建立:首先在系统账中的库存中应该能够体现出实库存与虚库存来,即在单有多少,不在单有多少,然后对库存的利用建立一套程序:对于有无单库存物料或半成品,生管或采购将订单号发给仓库,仓库对数量进行确认,发联络单给品管,品管检验后,做出处理意见,仓库将联络单发给生管或采购,如可利用进行在单减数生产或采购;
第七、车间有时领料没有计划,一哄而上,没有时间段。车间领料应该是今天将明天的所需相关配件和物料一次性领完;
针对目前仓库或流程中出现的各种问题,做出以下几点应对措施:
第一、对仓库自身进行三个阶段计划整理整顿工作,其可行性正在讨论之中;
第二、编制《关于包材、半成品、成品进出仓控管程序》文件,请求上级协助,改变现有的不规范局面;
第三、在李部长的协助和沟通下,“定量制”的相关文件也分发到仓库各相关部门,并逐步得到推行
第四、在李部长的安排和指导下,将电器厂部分外购件进行归类、整顿和处理(6144000pcs的高仕芯铜管数量的确认、塑料件和废弃变质色粉的处理、白纸笔墨水的处理办法:一部使用)
仓储部今后的工作还任重道远,我相信:只要在本部全体同仁的努力下指、在各相关部门的配合及总经办的支持下,仓储部在未来的日子里,会一天比一天做得更好!
这个月的工作总结也的很好,也很有内容,很久没写这么有内涵的工作总结了,因为生活一直很平淡,不愠不火的,没有大事,但是小事不断却不值得写。
我只想以后的日子能够在现在平淡的基础上多一点内涵,多一份刺激,这样生活才会更加的美好。
仓储月度工作总结 篇4
一、工作回顾及感想:
回想这一年多来的工作,内心不禁感慨万千,做为主管一个部门的中层领导,平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析。只有从如何节约时间,如何提高效率,如何使仓管员的工作标准化,才能提高每个仓管的操作技能水平,减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善,以及与下面仓管员的不断沟通,相互学习才能使工作的开展更进一步,达到新的层次,管理水平进入新的篇章。
A:工作期间主要完成事项:
1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致,甚至出异常时能做到有帐可查,有据可依,针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理,更是老的物料卡上没有凭证号数,单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写,为了弥补这一缺陷,重新设计订购了一批新的物料存卡,完成了对所有物料的存卡管理,并在稽查时发现仓管员没写单据号,没有按要求去操作的进行了正确引导。
2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划,使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。
3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表定时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表,做到了,不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。
4、对各仓区域破旧,损坏,悼落部分的斑马线进行了全部更换,进一步的完善了现场管理。
5、在与采购课的协作沟通的情况,逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制,仓储根据计划排程,只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料,开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。
6、从11月4号开始,针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签,并在标签上要求用四种颜色来做色别管理,使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理(先进先出)。
7、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件,要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米,并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。
8、针对于11月27号客户昆盈审厂期间对仓储所提出的问题点,仓储于12月5号之前对这所提出的问题点在规定时间内进行整改完成,完成事项如下:
A、危险区域安全警告标示, 化学仓危险性的图示(骷髅头标示/防火标示),粘贴。
B、仓储平面示意图进行修改,增加秀出安全出口,安全通道。
C、仓储工作信息管理看板中秀出先进先出管理办法。
D、 所有电子料货架接地线做到防静电(ESD)管理。
E、电子料与导电膜区部分裸露在外的物料全部用纸箱封存,其它用胶筐储存的电子料必须用废旧的彩盒、纸盖遮住。
F、物料现场所有库存物料进行除尘工作,特别是库存时间超一年以上的物料外包,对于彩盒尾数,以及部分裸露在外的,全部及时放于原包装内封存,做到防光、防尘管理。
G、 为防止在堆码过程中,由于货物太重,堆码层次太高,存在挤压,损坏,由现有的六层降低至四层。
H、防止物料由于阳光的直射,使物料本身的性质发生变异,完成了窗户的遮UV工作。
I、对于导电膜区部分外包装箱上贴有两种季度标签,没有做到季度标签管理,及时要求仓管员马上把不合格的季度标签进行了更换。
J、 温湿度记录仪表,以及温湿度记录点检表的增加,使电子料能做到恒温控制,其它物料能做到常温控制。
9、对于现场各区域存在没有贴地面标识,部分物料没有做到标识管理的,都要求仓管员在一个礼拜内加以补贴完成。
10、对现有仓储的三阶程序文件进行了修改,依次是:仓储先进先出管理办法,化学/危险品管理办法,呆滞物料管理办法,原材料入库管理办法。
11、为了改变没有做到尾数管理,对所有物料存在两个,或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行,所有物料发料完成后,一定只能存在一个尾数,要求所有小件物料尾数必须用PE袋封存,并在外包装上贴上尾数标签。
12、物料防水雨的处理工作,所有物料必须离窗户1米的距离存放,下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。
13、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理,以达到物尽其用,充分利用仓储空间,减少资金积压的目的,规范呆滞物料与不良物料之管理,在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。
14、12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查,为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息,为公司经营决策提供相应的基础数据。仓储所有人员积极配合相关人员对仓储物料进行彻底、准确、无误盘查。
二、工作当中的不足之处示例如下:
A、在处理异常事情时,和下面的仓管员以及各部门相关人员没有保持良好的沟通,说话声音太大,不够委婉。
B、对供应商物料进仓数量没有严把关,来料点收仓管员在收料时,抽检力度不够,ERP录入不及时,仓管员发料后没有及时审单。
C、对于ERP系统中出现的异常跟进处理效率太低,甚至有些异常事情反应一次后,相关人员没有及时处理后,对于后续的跟进完成,没有做到位,不了了之,等到仓管员再次询问时才想这事情没有跟进处理完成。
D、仓储规划还是存在缺陷不合理,电子料区规划了一部分标贴物料,五金物料。安全出口的主通道宽度规划(80CM)不够,在行政部的正确引导下,于12月22号对安全出口的主通道进行了重新规划,从原来的80CM增宽到180CM。
E、从物料存卡重新订购回来开始执行到完成时间花费一个多月,在稽查过程中还是发现有些物料存卡没有写单据号,结存数没有及时填写,卡上书写不清晰,乱涂乱画现象发生,管理执行力不够!
F、盘点速度较慢,提供物料数据有待提高,差异出具不准确,对差异进行调帐后,在下月自盘中甚至出现调帐错误现象。
G、月底自盘后仓管员没有盘点报表,差异报表也没有出具。
H、对单据进行签名复核时没有做到位,例如,有些单据相关人员没有签字认可就在单据上签字确认,甚至还有些委外送料单数量与放行条上数量不符,存在模糊签单。
I、仓储培训计划没有实行,以至于客户审厂时发现电子料裸露存放,没有做到防光、防尘,仓储物料储存堆码管理意识模糊。
每天的工作中都有很多问题发生,我们有必要善于发现问题,把握问题,及时反应问题,争取在第一时间内去解决,不要给下一工序带来麻烦与困难。
总之,仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合,在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好,我们将会用行动来证明我们的努力,我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大,并跻身于国内先进企业行列,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我们将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为公司的发展前景尽一份力。
仓储月度工作总结 篇5
回首近一个月工作,大体可以总结如下几大点:
发现问题
第一、各仓库尤其是外购件和自制半成品物料摆放不集中:外购件仓库通道、成品仓、货架、纸箱库、电器厂等多处摆放有物料;半成品三大事业区没有分明别类集中摆放。同一种半成品或外购件也放在多处,给收发存和盘点工作带来困扰,直接影响到物料的保管和数据的准确性;
第二、呆滞品较多,是影响仓储有效周转的直接因素:自制半成品和外购件有不少是多生产、订单取消、改模、变更、仓库找不到、车间找不到等多种原因造成的,这些呆滞品的放置直接占用着仓储场地、周转箱、货架等有限的资源;
第三、数据不准确,通过抽盘过程中发现:仓储部分物料或半成品数据缺乏准确性,主要表现在自制半成品方面,有多方面原因造成,自身和外在的,例如:进仓半成品没有定量包装、进仓半成品没有入库单且双方没有交接、场地有限放置零乱、仓管做账上的疏忽等;
第四、流程的不合理,主要表现在几个方面:自制半成品不开入库单以仓管自已点收数量为准,入库凭证是白条一张自己统计、车间领料不通过仓库自行拉走、一些未经仓管或品管的物料或半成品也被车间擅自领用、将仓库做为返工的场地(如成品)一些未经品管确认ok的直接进仓、车间领料单的书定不规范、系统账的一些缺陷等;
第五、标识工作明显缺少,目前所有的仓库标识工作都做得不是很好,这与仓库的整理整顿工作缺乏有直接的关系,标识不做,直接影响收发和盘库,做到账务卡证相符也是一句空话;
第六、库存利用的程序需要建立:首先在系统账中的库存中应该能够体现出实库存与虚库存来,即在单有多少,不在单有多少,然后对库存的利用建立一套程序:对于有无单库存物料或半成品,生管或采购将订单号发给仓库,仓库对数量进行确认,发联络单给品管,品管检验后,做出处理意见,仓库将联络单发给生管或采购,如可利用进行在单减数生产或采购;
第七、车间有时领料没有计划,一哄而上,没有时间段。车间领料应该是今天将明天的所需相关配件和物料一次性领完;
针对目前仓库或流程中出现的`各种问题,做出以下几点应对措施:
第一、对仓库自身进行三个阶段计划整理整顿工作,其可行性正在讨论之中;
第二、编制《关于包材、半成品、成品进出仓控管程序》文件,请求上级协助,改变现有的不规范局面;
第三、在李部长的协助和沟通下,“定量制”的相关文件也分发到仓库各相关部门,并逐步得到推行
第四、在李部长的安排和指导下,将电器厂部分外购件进行归类、整顿和处理(6144000pcs的高仕芯铜管数量的确认、塑料件和废弃变质色粉的处理、白纸笔墨水的处理办法:一部使用)
仓储部今后的工作还任重道远,我相信:只要在本部全体同仁的努力下指、在各相关部门的配合及总经办的支持下,仓储部在未来的日子里,会一天比一天做得更好!
这个月的工作总结也的很好,也很有内容,很久没写这么有内涵的工作总结了,因为生活一直很平淡,不愠不火的,没有大事,但是小事不断却不值得写。
我只想以后的日子能够在现在平淡的基础上多一点内涵,多一份刺激,这样生活才会更加的美好。
仓储月度工作总结 篇6
七月,是一年中的酷暑。在本月中,除了经历自然气候给于的炎热以外,仓库也发生了很大的人事变动。这都是我的工作没做好而造成的。针对上月所出现的.问题,我们大家也都提高了警惕性,不断地总结经验教训,不断地完善我们的日常工作习惯,尽量把失误降低为零。
现在,我把本月中已经在做的和今后将要做到的概括如下:
1)领料:车间领料按每日下达的日计划单领料,仓库应与ERP中BOM表中的物料仔细核对后才能领出。领料单每月装订妥善保存以便查询。车间需补料时,要有生产部长签名方可领出。
2) 到货入库:现在,在仓库中所有到货材料均在到料的二小时内清点完毕,然后我登入到货登记,并记上相应的计划单号,以便品质部看到。除辅料外,所有材料均需品质部判定合格后入库,我会在入库单上标明相应的计划单号以便查询,入库单联存根在今后我会按所注明的计划单号排列装订,在月底时做好目录汇总表。
3)外加工:本月的生产主要是围绕着外加工而开展工作的。通过与诚赢的对账,让我知道了以前在工作上的失误的给今天带来了严重的后果。因此,在现在的外加工中,所有的来料单、退料单,补料单均仔细核对、双方互签、统一保管。到今天为止,外加工领料已达20次,基本上都是蒋晓岚出去领料非常辛苦,时常要到很晚才回来,有一次甚至到了一点多钟。这无疑给我们仓库增加了压力。再加上人手不够,新到的人员对产品不熟透,电脑根本就不会。但不管有多辛苦,压力有多重,做好工作是最重要的。在外加工仓库人员出外领料时,应仔细核对数量、型号,以避免错发、少发,以免使生产无法正常进行。所有外加工到货材料我均在清点一遍后做入电脑账,未到材料及生产需补数的材料我会及时登入。
4)库存:32W螺旋管有5778只是短灯丝,生产上一直没有用,时间一长也无形中增加了损耗。
另外,由于本月台风较多,有几次雨也下得很大,在仓库里有两处渗水,有几处漏得比较大。在天气晴好时,需要维修一下。在六月份的内部审核中,我们出现了五项问题,针对这一情况,在下个月中我们会努力纠正,把工作做好。
仓储月度工作总结 篇7
一、仓库制度建设情况
物资管理制度的建设:
1、《物资管理制度》、及附相关表单的设计目前已经与各部门主管进行讨论、发文,表单已设计好。经与各部门沟通,适合本公司的实际流程。
2、制度建设出现的问题:制度未对各部门主管进行培训、各部门也未将制度精神传递至执行层;制度执行情况较差,各流程沿袭老流程操作,缺少执行力度,和监督;
3、改变此现状的思路:对各部门主管进行该制度培训,并要求各部门主管将制度精神传递至执行个人;仓库对各流程做好把关工作,在收发料过程中进行控制。行政部门对各相关部门违规现象进行监督、考核。
4、需得到领导支持的问题:领导重视此制度、支持此制度的执行;此制度在执行的初期,会出现新老交替衔接问题,望能得到领导和执行层的理解。领导能抽空对此制度的执行情况进行关注和监督。
仓库人员岗位职责:
1、本月内已完成仓库各岗位岗位职责;
2、存在的问题:目前岗位职责未进行正式的审批,还未开始正式执行。
3、整改思路:再次与李主任、程总沟通,元月初内能审批后再开始执行。
仓库组织架构:
1、本月内已完成仓库组织架构;
2、存在的问题:目前仓库组织架构未进行正式审批,还未开始正式执行。
3、整改思路:再次与李主任、程总沟通,元月初内能审批后再开始执行。
二、仓库团队建设情况
1、目前团队建设的主要任务:稳定老员工、提高仓库人员的团队协作精神、服务意识、成本意识。
2、团队建设的进展:目前仓库意向离职人员6名(万顷、孙细苗、宋元胜、杨群、孙允、高丹),其中离职人员3名(孙细苗、宋元胜已离职批准,高丹试用几天后自动离开,杨群12、29日自动离开),其余人员经沟通和做思想工作暂时稳定;仓库人员协作意识有所提高,能出现协助其他同事做本部门的.工作;仓库人员工作主动性有所提高,开始出现主动汇报工作的现象。
3、识需加强;还未对部门人员仓库管理相关业务技能发面的培训。
4、整改思路:下月内开始对仓库人员业务技能发面内部培训1—2次;多与仓管员沟通,稳定老员工,激发新员工加快学习物料和流程尽快进入本岗位工作;开展部门人员不说“工作禁语活动”。
三、仓库规划情况
1、仓库区域规划情况:本月内仓库待检区、备料区、办公区、次废品区、存储区已规划好。
2、存在的问题:目前只有备料区投入使用,待检区、次废品区、办公区还未按规划目的开始投入使用。存储区未进行栅栏围隔、办公区未进行修建,无办公桌。
3、整改思路:待检区、次废品区下月内投入使用;仓库栅栏围隔结合公司技质部、财务部、采购部、仓库办公室的确定后与李主任、程总沟通,能确定栅栏围隔事宜;办公区的修建与李主任、程总沟通确定仓库办公区修建事宜。
四、仓库人员物料、业务熟悉情况
1、仓库人员物料、业务熟悉整体情况:仓管员整体物料熟悉程度差;业务流程不熟练。新员工不能尽快上岗;各仓管员因为物料只了解相对应的责任物料,无法做到顶岗作业。
2、整改思路:下月内将收料方式由各仓管员只验收责任物料变换为每天制定责任收料人收料的模式,通过收料达到每个仓管员熟悉所有物料的目的;责任收料人将当天收到的物料数量与对应责任人进行数量交接,达到相互监督、相互熟悉物料的目的;倡导仓库人员相会协助,通过协助收料和发料达到交差熟悉其他人员的责任物料、提高团队协作意识的目的;
五、仓库次、废、呆滞料处理情况
1、次、废、呆滞料处理整体情况:所退次、废、呆滞料约占90%,计划1月5号前完成所有退料95%以上。
2、次、废、呆滞料目前退货83次。
仓储月度工作总结 篇8
七月,是一年中的酷暑。在本月中,除了经历自然气候给于的炎热以外,仓库也发生了很大的人事变动。这都是我的工作没做好而造成的。针对上月所出现的问题,我们大家也都提高了警惕性,不断地总结经验教训,不断地完善我们的日常工作习惯,尽量把失误降低为零。
现在,我把本月中已经在做的和今后将要做到的概括如下:
1)领料:车间领料按每日下达的日计划单领料,仓库应与ERP中BOM表中的物料仔细核对后才能领出。领料单每月装订妥善保存以便查询。车间需补料时,要有生产部长签名方可领出。
2) 到货入库:现在,在仓库中所有到货材料均在到料的'二小时内清点完毕,然后我登入到货登记,并记上相应的计划单号,以便品质部看到。除辅料外,所有材料均需品质部判定合格后入库,我会在入库单上标明相应的计划单号以便查询,入库单联存根在今后我会按所注明的计划单号排列装订,在月底时做好目录汇总表。
3)外加工:本月的生产主要是围绕着外加工而开展工作的。通过与诚赢的对账,让我知道了以前在工作上的失误的给今天带来了严重的后果。因此,在现在的外加工中,所有的来料单、退料单,补料单均仔细核对、双方互签、统一保管。到今天为止,外加工领料已达20次,基本上都是蒋晓岚出去领料非常辛苦,时常要到很晚才回来,有一次甚至到了一点多钟。这无疑给我们仓库增加了压力。再加上人手不够,新到的人员对产品不熟透,电脑根本就不会。但不管有多辛苦,压力有多重,做好工作是最重要的。在外加工仓库人员出外领料时,应仔细核对数量、型号,以避免错发、少发,以免使生产无法正常进行。所有外加工到货材料我均在清点一遍后做入电脑账,未到材料及生产需补数的材料我会及时登入。
4)库存:32W螺旋管有5778只是短灯丝,生产上一直没有用,时间一长也无形中增加了损耗。
另外,由于本月台风较多,有几次雨也下得很大,在仓库里有两处渗水,有几处漏得比较大。在天气晴好时,需要维修一下。在六月份的内部审核中,我们出现了五项问题,针对这一情况,在下个月中我们会努力纠正,把工作做好。