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5S管理工作总结

2024/07/31工作总结

倚栏轩整理的5S管理工作总结(精选12篇),提供参考,希望对您有所帮助。

5S管理工作总结 篇1

1、“5S就是打扫卫生,打扫干净了就是做好了“。

第一次听到这样的说法,我觉得还是很有道理的。5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)和打扫卫生一样,5S也是以现场的整洁作为要求和目标。可是如果仅仅把5S当作打扫卫生,仅仅把工作停留在打扫卫生的层面,那么这项工作就真的只是“表面功夫”了。

说到这里,让我想起了我们在家打扫屋子。是不是只是把灰尘擦掉,清倒了垃圾,就是好了呢?不是的,我们还要把不需要的东西筛选出来、处理掉(整理),把衣服洗干净放在衣柜里,把鞋子擦干净放在鞋架上,把遥控器放在方便取用的茶几上(整顿三定)。即使是朋友第一次到访,也能够找到适合自己的拖鞋,打开洗手间的灯这才是一个整洁的家。那我们的生产现场是不是也应该这样呢?

因此,我们可以认为,5S就是“深层次”的打扫卫生,但是绝对不仅仅是打扫卫生,我们希望通过共同努力让我们的工厂变得整洁舒适。

2、“工作这么忙,哪有时间进行5S啊?”

忙,是我在推进工作中听到的最多的一个托辞。我们都在忙些什么呢?深入到没有进行5S的现场去看一看你就知道了:维修人员为了找到一个合适的内六角扳手,在工具柜里找了5分钟,结果拧个螺丝只用了5秒钟;为了查找一份资料,技术人员要在资料室蹲上一个上午这样的情况是不是普遍的存在于我们的工作中呢?是不是因为没有推进5S才降低了我们的工作效率呢?

“推进了一段时间5S,我觉得我的`工作效率降低了,每天都要抽出时间进行整理整顿,浪费了我的时间。“最近我又听到了这样的声音。我想首先要表扬这个同事,因为他真的认真在执行,这是在5S推进初期最需要提倡的品质,也是我们集团一直倡导的执行力!在5S的推进初期,确实会出现这样的情况,有很多事务需要我们去整理,必然占用大量的时间,中国有句老话:“磨刀不误砍柴功”,我们更应该意识到,是什么导致我刚刚整理的地方又乱起来了呢?如何能够让它更加长久的保持整洁的状态呢?如果我们有效的解决了这样的问题,我想我们的工作效率一定会提高的。正如我在《5S推进手册》中写到的:失败者找理由,成功者找方法。就看我们如何去找出方法了。

3、“员工文化水平普遍不高,搞不好5S”“要想搞好5S就是一个字罚”

个别的管理者忽视了员工的主观能动性,认为员工文化水平不高,一定无法推进5S工作,只有依靠处罚才能使5S得到执行。其实5S不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。做好5S就是要发动全员参与,其本身就是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,以员工素质差为理由,认为搞不了5S是完全错误的。就是文化水平高的员工,如果不认真地执行相关的管理规定,同样,会造成5S的推行障碍。

5S的管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不仅仅靠威胁、考核等有形的压力来推行,还应该辅以活动、竞赛等激励形式,如A工厂正在进行的“办公室5S大赛”、“工具柜整理比赛”以及B厂持续进行的“周5S第一”的评比等活动,充分调动员工的参与积极性,逐渐形成全员参与改善,共同维护改善成果的企业文化。让员工在活动中看到自己的“点子”得到肯定和褒奖,逐步形成主动参与、争做一流的主人翁意识,与公司一同进步,成为“强企业”里的“强人才”!

当然,我们也绝对不会姑息那些破坏我们劳动成果的行为,在大家都在努力向上的时候,也要刺激那些“后进者”和“无作为者”。因此需要推进者根据工厂实际,建立合理的奖惩制度,以奖励为主,惩罚为辅,规范我们的推进工作。

5S管理工作总结 篇2

为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平。为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻。结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此,企业开展现场“5S”管理是十分必要的。

现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此,在我们公司开展“5S”管理,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:

(1)对现场派班室、更衣室进行装修;

(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;

(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的`目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性

(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;

(3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

(4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响当当的品牌!让我们一起去行动,一起去努力,尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

5S管理工作总结 篇3

5S管理工作是现场管理中的一项基础工作,也是现场管理的一项重点工作,在企业中运用的较多,企业可以通过5S管理工作,让企业的生产面貌得到改善,公司员工的工作素质得到提高。同样把5S管理法运用到医疗机构的管理中,能为医疗机构强化基础管理,培养职工按标准、规范工作的良好习惯,提高职工的整体素质,带来显而易见的变化。根据市卫生局要求,今年2月份,我院全面推开5S管理法,从小事做起、从实际出发,扎实推进5S管理工作。

一、项目准备阶段

1、做好宣传认识5S

5S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理,看似简单的5个词,做起来却很费劲。一开始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊,不知从何下手。为此,我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号,做橱窗宣传版面,出5S专刊,自己网上搜资料等等方法,让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识,新的理解,为实施阶段工作开展打好基础。

2、成立机构制定方案

为使5S管理工作顺利有效,坚持不懈的开展下去,召开全体职工动员大会,成立项目管理小组,指定分管院长为项目负责人,各科室主任为组员,负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5S检查小组,负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改,巩固精细化管理成果。

制定具体的工作方案和计划,定期召开科室会议,方便工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性,制定了5S奖惩措施,把全院科室分为5个团队,并选取一名科主任为团队负责人,每月两次进行检查评比,选出优秀团队进行奖励,并将结果纳入到绩效考核中,有效的调动了职工的热情和团队意识。

二、实施阶段

1、整理整顿阶段

根据计划我院于4月初进入整理阶段,通过专家对全院职工的培训,让大家对整理这个概念有了一定的了解。每个科室制定了“物品清单”,区分“要”与“不要”的物品,并把不要的物品统一交由后勤人员,让需要的科室认领,避免浪费。在整理前,个别科室地面堆满了物品,杂物太多又没地方放,放橱顶的、塞角落的等等都有,特别是仓库,杂乱无章,要的和不要的都堆放在一起,物品难以找寻。通过全院职工上下齐心协力,在空余时间把科室、仓库里放置多年的不需要的.物品和灰尘都整理出来,释放了科室、橱柜内的空间,塑造了清爽的工作场所。

物品整理好了,接下去就是整顿阶段了,在整理阶段大家兴致高昴,且对整理的效果也较满意。但到了整顿阶段,因为大家对整顿的概念理解不够,不认同,认为我已经整理好了,为什么还要再对物品定量、定点、标示等问题提出了疑问,工作的开展遇到了阻碍。针对这些情况,一方面5S负责小组通过培训公司对全院职工进行了两次的实地指导和培训,和大家讨论整顿的必要性,说明整顿的目的是为了让任何人在工作中都能立即取出所需要的物品,减少因寻找物品而增加医疗操作的时间,能有效的提高工作效率。另一方面组织科主任到其他单位参观学习,取人之长,补己之短。在整顿的后期,全院职工发挥聪明才智,利用废旧物品制做盖子、隔板、盒子等等,做出了不少亮点。检验室因仪器多、物品多,容易造成凌乱的现象,为此检验室的工作人员,根据自己的工作流程,对操作台面及线路布局做了改变,使整个科室变得整齐、明亮,大有改观。对抢救室内各类设备、药品、工具进行定点定位,方便医务人员在抢救患者时能在第一时间拿到抢救物品。

2、清扫清洁阶段

清扫是指清除“脏污”,保持现场干净、明亮,在这个阶段,职工根据所划分的区域全面进行了大清扫,使各类物品达到取出既能使用的状态。为能将前面3S实施的做法制度化、规范化,便于维持前面3S的效果,各科室结合各自的工作特点制定了工作手册,包括一些仪器设备的操作流程、维护保养,制定目视化管理的基准,使新进人员一看到工作手册就知道做些什么,维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。

3、素养阶段

为使5S管理取得成效,让职工养成良好的习惯,制定了5S考核细则。由院长带领检查小组每个月进行两次检查,一次为固定期,另一次为抽查,每次检查完后将结果公开,并召开科主任会议,将每个扣分点进行反馈,对有争论的点进行讨论,提出整改措施。根据考核分数,每季度评选出一个优秀团队给予奖励,激发每个团队的积极性和凝聚力。

三、取得的成效

推行5S管理后,实现了医院整齐划一,规范标准的管理,主要有以下成效:

1、环境改变为医务人员及患者提供了明亮、整洁的工作环境和就诊环境,树立卫生院的形象。

2、降低成本通过全院整理,各科室物品进行了合理调配,减少了不必要的浪费和重复购买,降低了办公成本。特别是一些医疗器械、检验试剂,由于进行了定量,科室人员对一个时间段的用量进行了测定,每次按需进货,降低了物品过期的风险。

3、减少差错根据单位的实际结合各项考核要求,对院内一些制度进行了梳理,特别是医疗质量的制度,把各类质控要求写入到5S工作手册中,使每天要做的事一目了然。各类物品的定点放置,使医务人员在工作中能迅速的拿到器械、医疗物品,减少患者等候时间,提高工作效率。通过对危重药品、孕、婴、哺药品标示,对药房工作人员在工作起到提醒作用,减少误差。外科治疗室通过5S管理,创造整洁的环境,减少无菌物品的污染,有效降低院内感染的因素。

四、目前存在问题

1、如何长期有效的坚持5S管理。

2、由于部分科室结构的不合理,使5S管理工作开展遇到了困难。

3、个别职工对5S管理工作的推行较被动,为了做5S而做,未与工作结合起来。

4、对个别问题偶有反弹现象。

五、下步如何推进

1、进一步细化奖罚标准,是否定个标准分来确定奖罚措施。在每次检查中,仍应该着重检查整理、整顿情况,科室里是否出现不必要物品。

2、5S管理需要全院职工的参与,制作宣传展版,将口号、各种创意、优秀团队上墙公示,激发大家的积极性。

3、结合人性化管理,根据职工的实际需求和科室实际情况,制定操作性强,更加细致的考核方案,并不断循环修正。

4、不断学习和借鉴5S管理理念的精髓,结合院内的实际情况不断细化各项规章制度,坚决制止和减少医院不好的工作习惯和不良现象。

5、5S没有最好,只有更好,在实际操作过程中不断的寻求好的做法,发现新的亮点,真正的把5S溶入到工作中。

5S管理工作总结 篇4

1、“5S就是打扫卫生,打扫干净了就是做好了“。

第一次听到这样的说法,我觉得还是很有道理的。5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)和打扫卫生一样,5S也是以现场的整洁作为要求和目标。可是如果仅仅把5S当作打扫卫生,仅仅把工作停留在打扫卫生的层面,那么这项工作就真的只是“表面功夫”了。

说到这里,让我想起了我们在家打扫屋子。是不是只是把灰尘擦掉,清倒了垃圾,就是好了呢?不是的,我们还要把不需要的东西筛选出来、处理掉(整理),把衣服洗干净放在衣柜里,把鞋子擦干净放在鞋架上,把遥控器放在方便取用的茶几上(整顿三定)。即使是朋友第一次到访,也能够找到适合自己的拖鞋,打开洗手间的灯这才是一个整洁的家。那我们的生产现场是不是也应该这样呢?

因此,我们可以认为,5S就是“深层次”的打扫卫生,但是绝对不仅仅是打扫卫生,我们希望通过共同努力让我们的工厂变得整洁舒适。

2、“工作这么忙,哪有时间进行5S啊?”

忙,是我在推进工作中听到的最多的一个托辞。我们都在忙些什么呢?深入到没有进行5S的现场去看一看你就知道了:维修人员为了找到一个合适的内六角扳手,在工具柜里找了5分钟,结果拧个螺丝只用了5秒钟;为了查找一份资料,技术人员要在资料室蹲上一个上午这样的情况是不是普遍的存在于我们的工作中呢?是不是因为没有推进5S才降低了我们的工作效率呢?

“推进了一段时间5S,我觉得我的工作效率降低了,每天都要抽出时间进行整理整顿,浪费了我的时间。“最近我又听到了这样的声音。我想首先要表扬这个同事,因为他真的认真在执行,这是在5S推进初期最需要提倡的品质,也是我们集团一直倡导的执行力!在5S的推进初期,确实会出现这样的情况,有很多事务需要我们去整理,必然占用大量的'时间,中国有句老话:“磨刀不误砍柴功”,我们更应该意识到,是什么导致我刚刚整理的地方又乱起来了呢?如何能够让它更加长久的保持整洁的状态呢?如果我们有效的解决了这样的问题,我想我们的工作效率一定会提高的。正如我在《5S推进手册》中写到的:失败者找理由,成功者找方法。就看我们如何去找出方法了。

3、“员工文化水平普遍不高,搞不好5S”“要想搞好5S就是一个字罚”

个别的管理者忽视了员工的主观能动性,认为员工文化水平不高,一定无法推进5S工作,只有依靠处罚才能使5S得到执行。其实5S不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。做好5S就是要发动全员参与,其本身就是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,以员工素质差为理由,认为搞不了5S是完全错误的。就是文化水平高的员工,如果不认真地执行相关的管理规定,同样,会造成5S的推行障碍。

5S的管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不仅仅靠威胁、考核等有形的压力来推行,还应该辅以活动、竞赛等激励形式,如A工厂正在进行的“办公室5S大赛”、“工具柜整理比赛”以及B厂持续进行的“周5S第一”的评比等活动,充分调动员工的参与积极性,逐渐形成全员参与改善,共同维护改善成果的企业文化。让员工在活动中看到自己的“点子”得到肯定和褒奖,逐步形成主动参与、争做一流的主人翁意识,与公司一同进步,成为“强企业”里的“强人才”!

当然,我们也绝对不会姑息那些破坏我们劳动成果的行为,在大家都在努力向上的时候,也要刺激那些“后进者”和“无作为者”。因此需要推进者根据工厂实际,建立合理的奖惩制度,以奖励为主,惩罚为辅,规范我们的推进工作。

5S管理工作总结 篇5

1、“5S就是打扫卫生,打扫干净了就是做好了“。

第一次听到这样的说法,我觉得还是很有道理的。5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)和打扫卫生一样,5S也是以现场的整洁作为要求和目标。可是如果仅仅把5S当作打扫卫生,仅仅把工作停留在打扫卫生的层面,那么这项工作就真的只是“表面功夫”了。

说到这里,让我想起了我们在家打扫屋子。是不是只是把灰尘擦掉,清倒了垃圾,就是好了呢?不是的,我们还要把不需要的东西筛选出来、处理掉(整理),把衣服洗干净放在衣柜里,把鞋子擦干净放在鞋架上,把遥控器放在方便取用的茶几上(整顿三定)。即使是朋友第一次到访,也能够找到适合自己的拖鞋,打开洗手间的灯这才是一个整洁的家。那我们的生产现场是不是也应该这样呢?

因此,我们可以认为,5S就是“深层次”的打扫卫生,但是绝对不仅仅是打扫卫生,我们希望通过共同努力让我们的工厂变得整洁舒适。

2、“工作这么忙,哪有时间进行5S啊?”

忙,是我在推进工作中听到的最多的一个托辞。我们都在忙些什么呢?深入到没有进行5S的现场去看一看你就知道了:维修人员为了找到一个合适的内六角扳手,在工具柜里找了5分钟,结果拧个螺丝只用了5秒钟;为了查找一份资料,技术人员要在资料室蹲上一个上午这样的情况是不是普遍的存在于我们的工作中呢?是不是因为没有推进5S才降低了我们的工作效率呢?

“推进了一段时间5S,我觉得我的工作效率降低了,每天都要抽出时间进行整理整顿,浪费了我的时间。“最近我又听到了这样的声音。我想首先要表扬这个同事,因为他真的认真在执行,这是在5S推进初期最需要提倡的品质,也是我们集团一直倡导的执行力!在5S的推进初期,确实会出现这样的情况,有很多事务需要我们去整理,必然占用大量的时间,中国有句老话:“磨刀不误砍柴功”,我们更应该意识到,是什么导致我刚刚整理的地方又乱起来了呢?如何能够让它更加长久的保持整洁的状态呢?如果我们有效的解决了这样的问题,我想我们的工作效率一定会提高的。正如我在《5S推进手册》中写到的:失败者找理由,成功者找方法。就看我们如何去找出方法了。

3、“员工文化水平普遍不高,搞不好5S”“要想搞好5S就是一个字罚”

个别的管理者忽视了员工的主观能动性,认为员工文化水平不高,一定无法推进5S工作,只有依靠处罚才能使5S得到执行。其实5S不是什么高深莫测的.东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。做好5S就是要发动全员参与,其本身就是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,以员工素质差为理由,认为搞不了5S是完全错误的。就是文化水平高的员工,如果不认真地执行相关的管理规定,同样,会造成5S的推行障碍。

5S的管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不仅仅靠威胁、考核等有形的压力来推行,还应该辅以活动、竞赛等激励形式,如A工厂正在进行的“办公室5S大赛”、“工具柜整理比赛”以及B厂持续进行的“周5S第一”的评比等活动,充分调动员工的参与积极性,逐渐形成全员参与改善,共同维护改善成果的企业文化。让员工在活动中看到自己的“点子”得到肯定和褒奖,逐步形成主动参与、争做一流的主人翁意识,与公司一同进步,成为“强企业”里的“强人才”!

当然,我们也绝对不会姑息那些破坏我们劳动成果的行为,在大家都在努力向上的时候,也要刺激那些“后进者”和“无作为者”。因此需要推进者根据工厂实际,建立合理的奖惩制度,以奖励为主,惩罚为辅,规范我们的推进工作。

5S管理工作总结 篇6

在办公室,你能在30秒内找到想要的任何物品吗?其他人在你的办公区域,能在30秒内找到他们需要的物品吗?办公室的5S管理,其目标就是去除所有多余的物品,设立举手可得的摆放模式,创建可视化且能高效办公的工作环境。

什么是5S管理?5S管理是起源于日本的一种比较优秀的管理方法,它的思路非常简单朴素,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。

5S的内容包括:“Seiki”(整理)、“Seiton”(整顿)、“Seiso”(清扫)“Seiketsu”(清洁)和“Shitsuke”(素养)。通过5S管理,治理“脏、乱、差”等不良现象,塑造干净整洁的工作环境,而且有助于提升企业整体的工作质量和生产效率。

整理(Seiki)就是把工作场所内的物品分为需要的和不需要的,把需要的和不需要的物品明确分开,并处理掉不需要的物品。我们的办公场所,有电脑、电话、各类文件资料、各种办公用品,还有您的个人用品等,如果整理不当,再宽敞的办公环境也会变得狭小;文件柜、办公用品柜杂乱无章法,会因杂物占据空间而失去原有的使用价值;寻找资料、物品不方便,浪费时间;摆放无规范,盘点困难,容易导致成本核算失误。所以现在开始整理吧,首先全面检查你的办公区域,包括桌面、抽屉、柜架等区域,不管是看的见的地方还是看不见的地方,根据“需要”或者“不需要”标准,将所有文件资料、办公用品、公私物品,统统整理一边;把不需要的及时清理掉,把需要的按照使用的频繁程度分类放置,方便拿取!例如丰田公司在推行5S管理时,原则上只保留每类一样东西,其他的一律清除,或处理掉,或规范收存。

整顿(Seiton)是在整理之后,按照使用频率,将留下的必需物品分门别类,规范放置,规范保管。将各类物品细化放置,哪些该放近些,哪些可以放远些,哪些是经常需要的,总之要保证在最快的速度之内取得所需之物,通过最简单的流程完成工作。有些文件是需要马上转发处理的,那我们就应该放在醒目的地方及时处理;文件架中有一排文件,有些是存放招聘资料的,有些是存放

用心专注服务专业

培训信息的,那么为了拿取准确方便,可以通过标识记号给文件夹分类,然后按拿取的频率摆放,这样,所有物品的存放一目了然。当然,我们所说的'放置规矩是因岗而定,因人而已的,根据个人工作的特点和性质,合理的放置所需之物。例如,办公桌上的电话,有人习惯右手接听,有人觉得左手接听方便,那么电话的放置肯定依照个人习惯摆放。再如:在一个工作现场,一位工人在用完扳手后将其放在离机器不远的工作台上,而没有放回指定地点,我们问他为什么不放回固定地方,这位工人说“放在那里我使用不方便”。由此我们可以得到启发,让员工本人决定所需物品的摆放,合理利用空间的同时,节约时间,提高工作效率。

清扫(Seiso)就是把工作场所清扫干净,保证工作场所干净、整洁的环境。流水不腐,户枢不蠹。及时打扫,消除污垢,才能保持工作场所干净、亮堂。现在我们的办公区域每天都有专职的卫生清洁人员负责打扫;当然,各扫门前雪,个人的办公区域还是需要自己亲自整理打扫的。比如说,利用上班前十分钟,清理干净自己的办公区域,然后整理需要的文件资料、办公用品,我们就可以清清爽爽地开始一天的工作了。心情不错,工作也积极!

清洁(Seiketsu)就是维持上面的3S状态,并将这些过程制度化、规范化,严格执行,定期检查。我们可以从两方面来理解清洁:一是表面化的面貌,个人穿戴整洁,办公区域清洁;另一种是精神面貌,待人礼貌,同事间相互尊重,共建和谐文明的工作环境。我们可以充分利用上下班前后的十分钟时间来完成这些工作:上班前穿戴整洁的进入办公室,清理办公场所舒心工作,下班后,梳理一天的工作内容,有用的资料和没用的资料,需要保留的和不需要保留的,整顿一番,井然有序的处理,轻松面对第二天的工作任务。

素养(Shitsuke)是5S最核心、最关键的。我公司“以人为本,科技为先”的企业文化理念,倡导人是企业的根本,没有人员素质的提高,任何工作都无法顺利有效开展。通过5S管理,培养员工良好的职业习惯,全面提高员工文明礼貌水准,按照规章制度做事。虽然5S管理能全面提升员工个人的素质和企业团队的实力,但是持久的贯彻执行却是不易的,这就需要公司领导带头,积极稳定5S管理所带来的正面效果。

我们说,整理是为了改善企业的基础;整顿是提高效率的基础;清扫是为了保持良好的工作情绪,稳定品质;清洁是为了让整理、整顿、清扫持续化,制度化、规范化;而素养是为了培养员工

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主动积极的精神,营造好的团队力量,养成良好的职业习惯。通过运用5S的管理方法,结合本公司的实际情况,灵活运用和创新,塑造企业良好的形象,提升企业内部的工作质量和效率,让和谐融洽的管理氛围,实现员工与企业的共同理想。

5S管理工作总结 篇7

一、第四阶段实施内容回顾:

1、加强员工的自律意识让每一个员工都能主动的接受并认可5S制度;

2、电商与外贸部5S小组合并,并作出小组成员个人卫生区域划分,将责任落实到每一位成员;

3、结合5S管理,加强电商部管理,群发短信QQ群和邮箱,对小组成员进行5S思想理念的灌输,为以5S执行做好准备。

二、第四阶段内容总结:

1、对部分成员思想理念的建立:

通过日常工作的规范、环境卫生的清洁、文件档案的规整等一系列具体行动,多方面影响人的行为,营造一个不断纠错和改进的氛围,从而实现思想的转变,人员素质的提升,工作方法的改进,进而提高工作效率,降低成本,减少误差。思想上的重视和理解,是下一阶段提升的基础。

2、5S管理在员工工作中的影响

通过推行办公室5S管理规范,整个办公区域在一定程度上有了可喜的变化。不仅工作环境有了一个好的改变,每个人身上也有了一定的变化。总体来说,每个人都积极参与进来,在对5S的理解上,也从模糊到清晰,在不断的发现问题,改进方法,不断提升。

3、发现的一些问题

1)、人的思想意识还不到位:很多人还没有意识到企业文化、团队精神在公司发展中的重要性。也没有意识到,管理水平和人员素质的提升,与企业产品质量和生产效率之间的必然联系。没有意识到,团队的整体性和协调性在工作中所起到的作用。所以依然会有流于形式的现象,团队合作意识不强。

2)、内容理解错误:通过前几段的推行,以及现场检查,发现还有一部分人对5S的`管理理念存在理解上的偏差,以为就是“大扫除”,浮于表面,为应付检查搞突击。

3)、管理基础比较薄弱:虽然成立了推行小组,每个部门都有人参加,沟通渠道不畅通,没有统一的沟通、学习的氛围,部门内部人员、部门与部门之间,均缺乏一个交流互动的渠道和平台,造成信息阻塞不畅通。

4)、原有的制度和流程很多实际情况发生了变化,或流于形式:企业在发展过程中,根据具体情况制定了很多部门和岗位的规章制度和流程,但随着企业的不断发展和壮大,情况发生了很大的改变,原有的制度和流程,很多已经不适应现在发展的需要,很多岗位的职能出现了交叉、职能不清等现象,对工作造成了不必要的麻烦,增加了出错率,降低了工作效率,无形中增加了企业的运营成本和生产成本。

三、5S管理的后续执行工作

1、办公室5S管理的考核改为不定期抽查,对于理解上的偏差,进行纠正和检查,并进一步深化到工作方法的改进和人员素质的提升上,落实和贯彻持续改进的思想和方法。

2、充分利用网络宣传,将推行过程中出现的问题,及时发布。并定期更换内容,进行思想理念的灌输,作为企业文化宣传、思想培训、人员素质提升的一个窗口和平台。

四、建议:

1、增加沟通渠道和平台,例会制度要贯彻落实,工作中多总结,多沟通,多协调。并在交流与沟通中,增强团队意识,实现团队合作,要充分认识到“没有完美的个人,只有完美的团队”。

2、设立“合理化建议”意见箱,发挥团体的集体力量,不断发现不合理的地方,加以改进。

3、确定各部门及个人的工作内容和职责,部门与部门之间,个人与个人之间的衔接、协调要有制度规定,对于不合理的加以调整,对于管理漏洞加以规范,对于职责划分不清的加以明确。避免随意性、个人意识以及按个人喜好做事。在完善规章制度的同时,引进先进的管理理念和工作方法,结合自身特点,使企业管理水平得以提高。

4、每周对5S各小组进行综合评比,评比出第一名和倒数第一名,第一名给予一定奖励并发流动红旗一面并在会议上分享执行案例,倒数第一名的小组将在公告栏曝光,会议上小组负责人检讨自己小组的各项不足下周改善由各小组进行监督。

5、办公室打印纸的合理利用,最近发现办公室很多打印纸用了单面不用直接就扔掉了,其实背面也可以拿来使用已达到节省成本。

解决办法:各个办公室整理出一个地方专门放不用的纸张资料,挑选之后能用的利用起来不能用的进行集中销毁。

5S管理工作总结 篇8

在公司复产的第一年中,我作业区为进一步巩固“5S”现有成果,让5S管理与生产、安全、设备、技术、人事等管理有机的结合,夯实5S工作管理基础,为作业区的生产顺行、降低生产成本,提高产品质量做铺垫,主要做了以下工作:

1、结合设备改造,改善作业环境。

我作业区将生产环境整顿作为首要工作来做,在全作业区内结合公司整体规划合理调整设备工艺布局,衬层沉淀池改造,养生坑改造、加设精整喷锌机、热模抛丸机均使作业区的设备布局更加合理。并进一步提高了作业区的生产环境。

2、强化目视管理,改善班组环境

20xx年我作业区集中对作业区的员工班组、办公室、配电所等室内进行了集中整理,休整损坏的.桌椅,对班组的墙面、门窗进行了粉刷,为员工营造了一个整洁、舒适的工作休息环境。

3、及时通报,及时整改。

根据20xx年公司下达的5S检查、效能检查通报,我作业区都第一时间在作业区调度会上通报,并责令责任人及时整改,并将通报照片打印下发到班组,“一目了然”的让员工看到,做到。杜绝此类情况的再度出现。

4、加强培训,提高素养。

结合公司5S基础知识学习考试,在作业区内实施全员的培训考试,让员工更好的掌握5S知识,运用5S知识。

5、集中检查,加强考核。

每周四9点,作业区在专职副书记牵头检查各工段的5S管理工作情况,及时通报,考核。让5S管理成为作业区内部管理的有力工具。

20xx年作业区以5S管理为契机,为员工营造了良好的生产环境,让员工在舒适的工作环境中不断提质量,创高产,降成本。20xx年我作业区将加强全员素养建设,加快实现5S活动的总体目标的步伐。

5S管理工作总结 篇9

20xx年,项目在分公司和公司的正确领导下,紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化,实现企业管理过程的整体优化.根据此目标,项目部广泛宣传,积极进取,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:

1、开展了5S宣贯工作。自上到下的对现场所有参与人员进行5S宣贯工作,对于5S的涵义。

充分发挥项目部5S职能组织的作用,大力营造5S管理宣传舆论氛围,提高全员参与意识。充分利用标语、条幅、板报、橱窗等多种媒介,广泛深入地开展5S管理宣传活动。与此同时,将5S宣传工作纳入5S例会必须内容,逢会学习,反复宣讲,从而提高了广大员工5S管理意识。全体员工主动参与5S管理,并积极投入到合理化提案活动中。

2、使用5S管理方法对办公区及生活营地进行整理、整顿。

整理:效率和安全始于整理!对办公区和生活营地的物资摆放和停滞的各种物品进行分类,现场不需要的物品,诸如生产使用的用品等,要集中堆放至施工用料区。

整顿、清扫:对人员的办公室及住宿环境进行了整顿清扫;并实行定期打扫,定期检查的方法;尤其是对食堂的卫生,实行全员参与,全员监督的机制,对食堂操作间、餐厅以及食堂的仓库进行严格的监督。

素养:改善个人生活工作学习环境,提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。

3、在食堂的.管理方面,进行区域划分,实行区域责任制,责任到人,所有区域都有人负责,不存在无人理的死角。并制定相关清扫要求,明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、负责人等项目,确保清扫质量,促进卫生标准化。

4、对于现场5S管理做的好的办公室、办公室及个人进行物质和精神奖励,通过一定的激励措施,保证做的好的班组和个人继续发扬,其他的个人和班组迎头赶上,从而使整个项目部的工作风气和工作热情得到了很好的改善。

5S管理工作总结 篇10

在公司复产的第一年中,我作业区为进一步巩固“5S”现有成果,让5S管理与生产、安全、设备、技术、人事等管理有机的结合,夯实5S工作管理基础,为作业区的生产顺行、降低生产成本,提高产品质量做铺垫,主要做了以下工作:

1、结合设备改造,改善作业环境。

我作业区将生产环境整顿作为首要工作来做,在全作业区内结合公司整体规划合理调整设备工艺布局,衬层沉淀池改造,养生坑改造、加设精整喷锌机、热模抛丸机均使作业区的设备布局更加合理。并进一步提高了作业区的生产环境。

2、强化目视管理,改善班组环境

20xx年我作业区集中对作业区的员工班组、办公室、配电所等室内进行了集中整理,休整损坏的桌椅,对班组的墙面、门窗进行了粉刷,为员工营造了一个整洁、舒适的工作休息环境。

3、及时通报,及时整改。

根据20xx年公司下达的5S检查、效能检查通报,我作业区都第一时间在作业区调度会上通报,并责令责任人及时整改,并将通报照片打印下发到班组,“一目了然”的`让员工看到,做到。杜绝此类情况的再度出现。

4、加强培训,提高素养。

结合公司5S基础知识学习考试,在作业区内实施全员的培训考试,让员工更好的掌握5S知识,运用5S知识。

5、集中检查,加强考核。

每周四9点,作业区在专职副书记牵头检查各工段的5S管理工作情况,及时通报,考核。让5S管理成为作业区内部管理的有力工具。

20xx年作业区以5S管理为契机,为员工营造了良好的生产环境,让员工在舒适的工作环境中不断提质量,创高产,降成本。20xx年我作业区将加强全员素养建设,加快实现5S活动的总体目标的步伐。

5S管理工作总结 篇11

这次我们开展“5S”实训,是学校让我们将来能够更好的适应现在企业的管理要求。为我们的职业发展奠定坚实的基础。一开始我还不明白5S是什么,为什么叫5S。

第一节课,老师让我们通过找出缺少的数字来让我们明白整理过的东西易找出来。重中导入学习的主题---5S。5S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit-suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

5S管理的含义

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

整理就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:将混乱的状态收拾成井然有序的状态5S管理是为了改善企业的体质整理也是为了改善企业的.体质。

整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:能迅速取出能立即使用处于能节约的状态。

清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,清扫的对象:地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等机器、工具、测量用具等。

清洁将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

修养对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神养成良好的5S管理的习惯。

5S管理工作总结 篇12

在办公室,你能在30秒内找到想要的任何物品吗?其他人在你的办公区域,能在30秒内找到他们需要的物品吗?办公室的5S管理,其目标就是去除所有多余的物品,设立举手可得的摆放模式,创建可视化且能高效办公的工作环境。

什么是5S管理?5S管理是起源于日本的一种比较优秀的管理方法,它的思路非常简单朴素,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。

5S的内容包括:“Seiki”(整理)、“Seiton”(整顿)、“Seiso”(清扫)“Seiketsu”(清洁)和“Shitsuke”(素养)。通过5S管理,治理“脏、乱、差”等不良现象,塑造干净整洁的工作环境,而且有助于提升企业整体的工作质量和生产效率。

整理(Seiki)就是把工作场所内的物品分为需要的和不需要的,把需要的和不需要的物品明确分开,并处理掉不需要的物品。我们的办公场所,有电脑、电话、各类文件资料、各种办公用品,还有您的个人用品等,如果整理不当,再宽敞的办公环境也会变得狭小;文件柜、办公用品柜杂乱无章法,会因杂物占据空间而失去原有的使用价值;寻找资料、物品不方便,浪费时间;摆放无规范,盘点困难,容易导致成本核算失误。所以现在开始整理吧,首先全面检查你的办公区域,包括桌面、抽屉、柜架等区域,不管是看的见的地方还是看不见的地方,根据“需要”或者“不需要”标准,将所有文件资料、办公用品、公私物品,统统整理一边;把不需要的及时清理掉,把需要的按照使用的频繁程度分类放置,方便拿取!例如丰田公司在推行5S管理时,原则上只保留每类一样东西,其他的一律清除,或处理掉,或规范收存。

整顿(Seiton)是在整理之后,按照使用频率,将留下的必需物品分门别类,规范放置,规范保管。将各类物品细化放置,哪些该放近些,哪些可以放远些,哪些是经常需要的,总之要保证在最快的速度之内取得所需之物,通过最简单的流程完成工作。有些文件是需要马上转发处理的,那我们就应该放在醒目的地方及时处理;文件架中有一排文件,有些是存放招聘资料的,有些是存放

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培训信息的,那么为了拿取准确方便,可以通过标识记号给文件夹分类,然后按拿取的频率摆放,这样,所有物品的存放一目了然。当然,我们所说的放置规矩是因岗而定,因人而已的,根据个人工作的特点和性质,合理的放置所需之物。例如,办公桌上的电话,有人习惯右手接听,有人觉得左手接听方便,那么电话的放置肯定依照个人习惯摆放。再如:在一个工作现场,一位工人在用完扳手后将其放在离机器不远的工作台上,而没有放回指定地点,我们问他为什么不放回固定地方,这位工人说“放在那里我使用不方便”。由此我们可以得到启发,让员工本人决定所需物品的`摆放,合理利用空间的同时,节约时间,提高工作效率。

清扫(Seiso)就是把工作场所清扫干净,保证工作场所干净、整洁的环境。流水不腐,户枢不蠹。及时打扫,消除污垢,才能保持工作场所干净、亮堂。现在我们的办公区域每天都有专职的卫生清洁人员负责打扫;当然,各扫门前雪,个人的办公区域还是需要自己亲自整理打扫的。比如说,利用上班前十分钟,清理干净自己的办公区域,然后整理需要的文件资料、办公用品,我们就可以清清爽爽地开始一天的工作了。心情不错,工作也积极!

清洁(Seiketsu)就是维持上面的3S状态,并将这些过程制度化、规范化,严格执行,定期检查。我们可以从两方面来理解清洁:一是表面化的面貌,个人穿戴整洁,办公区域清洁;另一种是精神面貌,待人礼貌,同事间相互尊重,共建和谐文明的工作环境。我们可以充分利用上下班前后的十分钟时间来完成这些工作:上班前穿戴整洁的进入办公室,清理办公场所舒心工作,下班后,梳理一天的工作内容,有用的资料和没用的资料,需要保留的和不需要保留的,整顿一番,井然有序的处理,轻松面对第二天的工作任务。

素养(Shitsuke)是5S最核心、最关键的。我公司“以人为本,科技为先”的企业文化理念,倡导人是企业的根本,没有人员素质的提高,任何工作都无法顺利有效开展。通过5S管理,培养员工良好的职业习惯,全面提高员工文明礼貌水准,按照规章制度做事。虽然5S管理能全面提升员工个人的素质和企业团队的实力,但是持久的贯彻执行却是不易的,这就需要公司领导带头,积极稳定5S管理所带来的正面效果。

我们说,整理是为了改善企业的基础;整顿是提高效率的基础;清扫是为了保持良好的工作情绪,稳定品质;清洁是为了让整理、整顿、清扫持续化,制度化、规范化;而素养是为了培养员工

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主动积极的精神,营造好的团队力量,养成良好的职业习惯。通过运用5S的管理方法,结合本公司的实际情况,灵活运用和创新,塑造企业良好的形象,提升企业内部的工作质量和效率,让和谐融洽的管理氛围,实现员工与企业的共同理想。