泵站施工方案

倚栏轩整理的泵站施工方案（精选4篇），提供参考，希望对您有所帮助。

泵站施工方案 篇1

一、工程概述：

三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分，现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。

二、施工测量

根据业主移交的控制点对三座雨水提升泵站进行定位，施工中根据设置在邻近建筑物上的高程控制点进行高程测量、高程控制。

三、施工总体方案

（一）工程描述：

三座雨水提升泵站是小区排水工程的'一部分（其中两座尺寸为3米宽*4米长*6.9米深，一座尺寸为4米宽*5.6米长*6.9米深），现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。

（二）施工总体方案：

1、在提升泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间，作业边线为基坑开挖边线。

2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点，在开挖前7天开始降水，抽出的水沿小区内临时排水系统内排出，井点降水使用时间约40天。3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩，每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩；基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑（上口第一道在原地面下1米位置，中间一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置）；拉森钢板桩在基坑回填后拔除，使用时间约32天。

4、由于施工时间在经历梅雨天后，为防止发生基底流沙等状况，在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理（2.5米在基底下，0.5米在基底上）。

5、在基坑四个角设置四座砼管集水井，De50用潜水泵进行坑内排水，使用时间约20天。

6、基坑开挖土方外运，以防就近堆土对基坑形成危害；基坑回填采用砾石砂回填以保证回填密度。

四、施工组织管理机构

（一）施工组织管理机构

五、施工总进度计划

工程施工在前期准备工作完成、具备施工条件后开始施工，施工工期约45天。

附：施工计划横道图。

六、安全生产措施：

１、在公司质安部监督下，在工地设专职安全员，各施工班组兼职助理安全员一名，具体负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律；

２、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底，做到安全教育在前，施工在后，边施工边监督安全，及时采取整改应急措施，并认真做好每天安全记录及整改措施；

３、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查，发现情况及时整改；

４、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备；

５、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵，电箱必须按装触电保护器，严禁使用老化裸电线，机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作；

６、基坑开挖后设两个观察员，专门负责观测基坑围护安全，一发现异常立即报告项目经理处理。

泵站施工方案 篇2

泵站施工方案

1、施工顺序

测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装→清理竣验。

2、工期安排

进场后，整个施工分四个阶段进行：

第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线；

第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工；

第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰；

第四阶段：完成电气安装、清理竣验。

3、土方开挖

（1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、

机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖基。

（2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况，主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留10～20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除，挖至标高后基坑不得长时间暴露，以保证基底不受扰动。已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。

4、泵站基础、泵站挡墙施工

（1）钢筋工程施工

①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除

干净；

②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；

钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

③钢筋的接头采用双面焊接时，焊接长度为5d，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

④钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢

筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。

⑤制成的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

（2）模板施工

①配板设计原则

a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；

b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载；

c.力求构造简单，应优先选用耐用的大块模板，使其种类和块数量小。

②配板步骤

a.根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。

b.明确支撑系统的布置，连接和固定工作，根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。

③施工工艺

模板支立前，要做好准备工作，模板的定位基准工作。根据施工图用墨线弹出模板内边线，以便于模板的安装和校正。

（3）混凝土施工

泵站施工现场设置搅拌机，机械振捣。

①砼原材料

a.水泥选择采用图纸规定标号。

b.水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行验收。

c.所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，才可使用。 d.不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用。

e.出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验，确定其符合要求后，方可使用。

f.严禁使用已结块变质的水泥。

h.砂应采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。

g搅拌用水宜采用饮用水。如无法使用饮用水时，搅拌用水应符合图纸设计标准。

②砼的配合比

通过设计和试配确定配合比后，填写试配报告单，报监理批准后施工。在使用过程中可根据砼质量的动态信息，及时进行调整、报批。

③砼的拌和

a.砼拌和砼配料时，各种计量器具应保持准确，严格按审批的配合比施工。

b.一般砼构件选用自落式拌和机拌和。

c.砼搅拌完毕后按要求检测砼坍落度，观察砼拌和物的粘聚性和保水性，并做好规定数量的试压块。

④砼的运输

a.本工程因砼拌和在现场进行，故水平方向主要用人力车及机械翻斗车运输。

b.若砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。

c.用钢管搭好砼浇筑平台支架，用木板或竹胶板铺设跑道。 ⑤砼的浇筑

a.在上道工序检查合格前得到监理签证后进行砼浇筑。

b.砼浇筑根据各砼构件的结构特点选用插入式振动器、平板振动器进行振捣。

c.对每一振动部位都应遵循以下原则：砼具备停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆等密实特征时换振点振动。

d.砼浇筑期间设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现松动变形、移位时，应及时处理。

e.做好砼浇筑施工记录

⑥砼的养护

a.砼浇筑完成收浆后，就应尽快予以洒水养护，养护水采用清洁的河水。

b.洒水养护时间不得少于7天。

5、主体施工

（1）墙体砖砌筑

①材料要求

a.进场时须有出厂合格证、推荐使用证，每批进场材料须按规定进行抽检、复试。

b.砌筑砂浆：须严格按照实验室提供的配合比拌和使用，若砂率有变化时，须及时调整配合比，确保砂浆强度和易性

②墙体砖砌筑要点

a.砌砖前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心组及边线，浇水湿润。

b.在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

c.砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采用逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。

（2）屋面施工

屋面按《屋面工程施工技术规范》施工。

（3）门窗

①材料要求

a.所用材料、附件质量要符合国家标准的规定，注意防腐处理，不允许发生接触腐蚀。

b.门窗构件应连接牢靠，需用耐腐蚀的填充材料使连接密封、防水。

②制作要点

a.断料时应根据设计图纸的尺寸、规格，结合所用型材的.长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。

b.切割时保证切割的精度，尤其是切割具有一定的角度和斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。

c.各杆件的连接，均应采用螺钉、铝拉钉来进行固定。组装用的螺钉应用不锈钢螺钉，以免表面腐蚀破坏。

d.门窗组装完备后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、薄膜等材料。

e.堆放和运输时严禁平放，必须轻放。以减少门窗框变形。 ③安装要点

a.安装前，按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时标准。

b.安装时先用木楔固定门窗框，等检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。

c.锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。

d.待室内外装修基本完成后，剥出保护膜，清理干净，安装窗扇。 ④安装质量要求

a.门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

b.预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

c.推拉窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接质量应符合设计要求。

（4）装饰工程

①抹灰工程材料质量要求

a.水泥：水泥的品种、标号符合设计要求。

b.石灰：石灰膏应细腻洁白，不得有未风化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。

c.砂：抹灰用砂最好用中砂，要求颗粒坚硬洁净，使用前应过筛。 ②施工准备

a.施工前应将材料、机具、脚手准备齐全。

b.根据施工技术交底单对工人进行交底。

c.对基层墙面脚手洞应堵塞严密。

d.混凝土基层表面凸出太多的地方，事先要进行凿平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光要躁毛。

③施工要点

a.施工前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

b.基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。

6、电气安装

按照图纸设计和相关规范来执行，确保工程质量和外观。

泵站施工方案 篇3

一、工程概述：

三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分，现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。

二、施工测量

根据业主移交的控制点对三座雨水提升泵站进行定位，施工中根据设置在邻近建筑物上的高程控制点进行高程测量、高程控制。

三、施工总体方案

（一）工程描述：

三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分（其中两座尺寸为3米宽*4米长*6.9米深，一座尺寸为4米宽*5.6米长*6.9米深），现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。

（二）施工总体方案：

1、在提升泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间，作业边线为基坑开挖边线。

2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点，在开挖前7天开始降水，抽出的.水沿小区内临时排水系统内排出，井点降水使用时间约40天。3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩，每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩；基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑（上口第一道在原地面下1米位置，中间一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置）；拉森钢板桩在基坑回填后拔除，使用时间约32天。

4、由于施工时间在经历梅雨天后，为防止发生基底流沙等状况，在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理（2.5米在基底下，0.5米在基底上）。

5、在基坑四个角设置四座砼管集水井，De50用潜水泵进行坑内排水，使用时间约20天。

6、基坑开挖土方外运，以防就近堆土对基坑形成危害；基坑回填采用砾石砂回填以保证回填密度。

四、施工组织管理机构

（一）施工组织管理机构

五、施工总进度计划

工程施工在前期准备工作完成、具备施工条件后开始施工，施工工期约45天。

附：施工计划横道图。

六、安全生产措施：

１、在公司质安部监督下，在工地设专职安全员，各施工班组兼职助理安全员一名，具体负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律；

２、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底，做到安全教育在前，施工在后，边施工边监督安全，及时采取整改应急措施，并认真做好每天安全记录及整改措施；

３、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查，发现情况及时整改；

４、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备；

５、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵，电箱必须按装触电保护器，严禁使用老化裸电线，机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作；

６、基坑开挖后设两个观察员，专门负责观测基坑围护安全，一发现异常立即报告项目经理处理。

泵站施工方案 篇4

预制泵站土方开挖施工方案

一、工程概况：

1、预制泵站基础承台c30，砼直径为2600mm，厚度为300mm。基础底板内配ф12@200ⅱ级钢筋。 1#泵基站础底标高为-6.61m；2#泵基站础底标高为-6.13m。根据业主现场指定的位置：1#泵站中心点位于13厂西北角离西面道路7m，离北面道路4.5m，离13厂房墙5.5m；2#泵站中心点位于14厂西面预留用地离北面道路6.5m，离东面道路12.5m。

2、参照总排口污水处理站岩土勘察报告该地基土质为约-3.5m~-8m全部是砂砾层，地下水丰富。

二、编制依据：

1、施工图和技术交底。

2、《建筑基坑支护技术规程》(jgj 120-99)。

3、《建筑地基与基础设计规范》（gb 50007-20xx）。

4、《建筑工程施工计算手册》。

5、我公司多年相关施工经验。

三、施工方法：

1.1、2#泵站施工：

①、拆除北面围墙约15m，泵站施工完毕后再恢复。

②、采用挖机放坡开挖：-3.5m以上放坡1：0.8，-3.5以下放坡1：1。

③、在泵站的南侧或西侧修一条4m宽1：3的'坡道，以利挖机和人员

施工。

④、因该场地为预留用地，开挖时土方就近堆放在离基坑上部边沿2m以处外，待泵站安装回填后将多余的土方运走。

⑤、配备一台ф50管径泥浆泵随挖机往下明排水，并一直排水到安装结束。

1.2、安全文明施工注意事项：

① 、施工前将北面厂区道路封闭，防止车辆过往振动造成塌方。 ②、施工现场必须派专职安全员坚守现场，随时观察开挖情况，防止塌方、防止围墙垮塌造成人员伤亡、机械损坏；密切注意地下管线变化情况，防止损坏地下管线。

③、基坑开挖后用栏杆或安全警示带将基坑围护，防止施工人员和非施工人员掉入坑内。

④、土方运出后要将厂区道路清洗干净。

2.1、2#泵站施工方法：

①、将泵站基坑边沿花木移开。

②、基坑-3.5m以上采用挖机放坡开挖，放坡系数1:0.8，开挖的土方除计算回填外立即运走。

③、基坑-3.5m以下采用钢筋桩护壁人工开挖，钢板桩壁厚4mm，直径3m，高3m，焊成一个圆桶。圆桶上部内用6#角钢焊一个十字架，既防止变形又有利搭设脚手板，并在上部焊四个吊环用吊车吊下，施泵安装后或可吊出。

④、钢板桩护壁桶安装好后，施工人员先挖桶下，将桶下沉约200mm，挖桶下时要按均匀预留三个支点，然后三个支点同时开挖下沉，切不可挖一边，防止护壁桶桩倾斜；也不可先挖中间后沉桶桩，防止流砂造成坍塌或不均匀沉降和人员伤亡。

⑤、配备一台ф50管径泥浆泵随挖土深度在井中挖一个集水坑往下明排水，并一直排水到安装结束。

2.2、安全文明施工注意事项：

① 、施工前将临近的厂区道路封闭，防止车辆过往振动造成塌方。 ②、施工现场必须派专职安全员坚守现场，随时观察开挖情况，防止塌方造成人员伤亡、机械损坏；密切注意地下管线变化情况，防止损坏地下管线。

③、基坑开挖后用栏杆或安全警示带将基坑围护，防止施工人员和非施工人员掉入坑内。

④、土方运出后要将厂区道路清洗干净。

四、比原合同增加的费用：

1、拆除、恢复围墙：15m*650元/m=9750元。

2、钢板护壁桩制作、安装：1000kg*6元/kg=6000元。

3、人工挖沉井流砂：22m3*300元/m3=6600元。

4、泥浆泵2台：1200元/台*2=2400元。

5、电费：3kw.h*24h*7天*2台*3元kwh=3000元。

合计：27750元