设备安装施工方案
倚栏轩整理的设备安装施工方案（精选4篇），提供参考，希望对您有所帮助。
设备安装施工方案 篇1
（一）安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱检查。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
（二）基础工作
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基础的验收。
（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的'1.25倍。
（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。
（3）地脚螺栓。
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地脚螺栓的长度（mm）；
D——地脚螺栓的直径（mm）；
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。
③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1％。
④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。
标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。
（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
① 垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。
（三）设备安装
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高
2、机械装配。
（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。
（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。
（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。
（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。
（四）设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。
设备安装施工方案 篇2
一、工程简介
广州某大学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程（第一标段）的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，地面已做硬底化。
本工程需机械吊装的主要有：施工机具，如剪板机、tmd法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。
二、吊装设备的选用
根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；一种是塔吊，塔吊的优点是起吊高度大，有效工作范围广，但转移不方便，机动灵活型差。两种吊装设备互补使用，完全可以实现本工程的吊装任务。
吊装方法的确定及技术措施
1、施工方法的确定
根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装，对于低层需机械吊装的.材料设备，中小型的可采用一台汽车吊吊装，大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。
3、吊梁设计校核及吊索具计算选型
在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。
4、卷扬机拖排滑移递送方法
5、设备裙座加固措施
如果设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。
三、吊装步骤
1、设备的进场、上排
在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作
设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接
主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500―800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
6、吊装示例
现就一台自重32吨的设备吊装过程举例说明，其吊装过程可分为两步：
第一步：设备的吊装。将设备从地面吊至7.800m楼面。
为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用2台90吨的汽车吊相互配合进行整机吊装。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装，因此要求在二楼土建外墙预留一个设备吊装孔，通过此土建预留孔及利用地面设置的2台90吨的汽车将设备吊至二楼面，然后采用滚杠水平运输方法将制冷设备转移走。具体吊运程序如下：
1）清理吊装现场障碍物并做好维护；
2）准备吊装设备及机具并在土建预留孔顶部安装固定手动葫芦；
5）将设备吊至离地20mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常；
6）采用2台90吨的汽车吊双机抬吊，将设备吊至土建预留孔外侧；
8）将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装；（吊装过程见附图）
第二步：设备的就位。设备在楼面平移就位。
设备吊至楼面后须迅速将设备转移走，以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。由于设备就位于7.800米的楼面，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设轨道以便进行设备的就位安装。根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，利用建筑结构柱及设备基础作锚点，同时设置电动卷扬机及导向滑轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。设备就位安装程序如下：
1、清理施工现场及沿b轴线敷设轨道；
2、利用结构柱及设备基础设置牵引锚点；
3、在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠；
4、将电动卷扬机与设备可靠连接（拴节点最好选择吊点，如有困难应选择设备的可受力点）
6、通过千斤顶将设备安装就位并拆除施工机具（制冷机应由远到近逐台安装，设备平移过程见下图）。
四、注意事项
1、装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。
3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
设备安装施工方案 篇3
符合国家标准和行业标准要求。
我方应按时、按量、按质向买方提交技术资料，包括但不限于以下内容：
1.设备基础图纸；
2.设备安装图纸；
3.设备调试图纸；
4.设备使用说明书；
5.设备维护保养手册；
6.设备备件清单；
7.设备质量证明文件等。
同时，我方应向买方提供设备的技术参数、性能指标、安全防护措施等相关信息，并在买方需要时提供技术支持和培训服务。
2、设备安装调试
1）安装前准备
在设备到达现场前，我方应向买方提供设备安装、调试的方案和时间表，并与买方协商确定安装现场的布置、设备进场道路、安装人员住宿、设备周边环境等问题，以保证设备安装、调试的顺利进行。
我方应在设备到达现场前，对设备进行检查，确保设备完好无损，同时按照买方要求提供设备运输、卸货、搬运等服务。
2）安装调试
我方应按照安装方案和时间表，组织专业技术人员进行设备安装、调试工作。在安装调试过程中，我方应按照买方要求提供必要的技术支持和培训服务，确保设备安装、调试顺利完成。
在设备安装调试过程中，如发现设备存在问题或故障，我方应及时向买方汇报，并提供解决方案。同时，我方应按照买方要求提供设备调试报告和验收报告，确保设备符合买方要求和相关标准要求。
3）安装调试验收
在设备安装调试完成后，我方应向买方提供设备验收方案和时间表，并按照买方要求进行设备验收工作。在验收过程中，我方应按照买方要求提供必要的技术支持和培训服务，确保设备顺利通过验收。
如设备未通过验收，我方应及时向买方汇报，并提出解决方案。同时，我方应按照买方要求进行设备的整改和改进工作，直至设备符合买方要求和相关标准要求。
中标后提供的技术资料应当包括以下中文或英文技术资料：产品使用说明书、出厂明细表（装箱单）、出厂检验报告和合格证书。同时，我们也会提供货物原装品牌的证明文件或资料，并将这些资料随设备一同交付。
在投运阶段，我们将派出技术专业熟练的人员进行现场指导安装、连接、调试，并参加试验和性能验收。我们将负责处理设备质量方面的相关问题，并指导完成投运。我们承诺详细说明系统测试中测试内容、测试方法、测试目的及需准备的仪表。待测试严格按要求完成并认为已经达到交验要求后，由供方将测试记录移交需方。移交测试结果应满足技术规范书的要求。移交测试中出现的问题由供方在十个工作日之内解决。移交测试包括的内容有性能测试、功能测试、模拟故障测试、工艺检查和可靠性验证。
在技术培训阶段，我们将对招标人管理人员进行全面的培训，使他们熟悉设备运行、例行检查、修理和维护，以及设备功能的准备和集成等技能。我们将向招标人提供培训人员的技术文件、图纸、参考数据等，并提供培训计划，以确保培训者学到更多的内容。我们将对各岗位操作人员进行不少于10天的设备、系统调试培训，确保各岗位操作人员顺利上岗。项目运行后，我们还将安排相关技术人员对该项目提供不少于1个月的现场运行服务和技术指导。
我们将为招标人及最终用户的工程技术人员、施工安装人员、维护管理人员及操作运用人员提供良好的技术培训条件，使其能够胜任系统的工程设计、安装、调试、维修、软硬件故障处理以及熟练掌握系统的操作使用。培训方式分为工厂培训和现场培训，时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定，培训内容应与工程进度相一致。我们已初步拟定了培训计划和内容表，可根据需方要求做进一步调整。
最后，我们也会确保设备的包装、运输及卸车等环节得到妥善处理，以确保设备完好无损地运达目的地。
设备的包装：
在包装前，需要确保机柜已经用螺栓固定在栈板上。然后，将PE材质的塑料袋套在机柜上，再用缓冲棉按照图纸位置固定在机柜上。接着，套上纸箱套件，放上纸护角后用打包带固定。最后，在纸箱正面粘贴条码，条码与机柜条码一致。最后，利用拉伸膜在包材外面进行包裹。
设备的装卸：
设备的装货需要使用柴油叉车进行装车，叉车在叉货的行驶速度不得超过10KM/h，在升降的速度不得超过1KM/h。叉车的额定载重量为3吨，最高高度为3米，在任何情况下不得超过额定量。装载物品时，货物重量应平均分担在两个货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如有遮挡，应倒车缓慢行驶。大型设备的堆放不得超过一层，小型设备不得超过5层。装车完毕后，用三层篷布进行遮盖，避免设备淋雨，受潮。设备的卸货时不准使用叉车的货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。在使用吊车时，吊绳要放置在货物的中间，应保证货物的平衡，在起跳时，货物平衡后，再进行平移卸货。
设备的运输：
为保证设备安全运抵项目现场，公司将派遣专人护车，全程监控整个运输过程，并利用GPS卫星定位等现代化科技手段，实时掌握运输车辆的运行状态及货物运输的最新动态。本次运输距离较远，且属常规产品运输，所以将采用汽车公路运输的方式，同时将采取专车运输的方式，杜绝与其它货物混运。考虑到运输距离较远，运输途中情况复杂，为保证所运货物的安全，运输过程中所有货物均采用箱式密封货柜车完成运输。货物发运前，公司将仔细检查运输车辆的车况是否良好，否则不得发运货物。包装箱在运输车辆上的堆放应整齐有序、紧凑合理、安全可靠，防止运输中由于受到晃动引起的货物损伤。要求承运汽车在三级行驶路面行驶时，其速度不得超过40公里/小时；在二级行驶路面行驶时其速度不得超过50公里/小时；在一级行驶路面行驶时其速度不得超过60公里/小时；高速公路行驶时其速度不得超过80公里/小时。
为确保设备顺利运输，我们公司进行了前期准确的交通和自然环境调研，分析和论证可能存在的问题和安全隐患，并制定了应对策略和计划。我们编制了物资运输计划，以确保项目施工的顺利进行。同时，我们设立了物资供应管理部门，确保所需物资从出厂到运送到达指定地点，保证所有物资、运送车辆、人员安全，并做好各种后勤工作。
为了确保设备安全到达现场，我们将合理组织安排施工人员及车辆的行驶路线，克服各种困难，确保设备能够顺利运达现场。同时，在设备运输过程中，我们也制定了一系列的注意事项，如控制柜的翻转角度和倾斜角度，注意包装标识要求等。
我们公司派遣资深技术人员在接到用户通知后24小时内赶到现场，为用户提供设备安装、调试服务。我们严格按照技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装，并充分配合买方，采取一切必要措施，使合同货物尽快投入使用。同时，我们也承担了由我方原因需要进行的检查、试验、再试验、修理或更换所需的费用。
在合同货物运抵交货地点后，买方按国家、行业及买方标准进行现场交接试验。如果交接试验不合格，我们将按照买方认可的方案负责处理并再次进行交接试验，相关处理、试验的费用由我们承担。如果由于交接试验不合格不能达到合同要求，我们将承担延迟交货的违约责任。
为确保设备质量，我们在货物到达安装现场后才允许拆开包装箱进行验货，由用户方代表和物流公司共同完成。在验货时，我们会拆开包装，取出装箱单，对照装箱单检验设备及附件的完整性，并检查物品是否有损坏。在机柜安装方面，我们会拆掉机柜底座的前后盖板，使用叉车或吊车，将交流进线穿过进线孔，将机柜固定在水泥台上。
不同方向摇动机柜，只要没有明显松动和摇晃即可。
交流电力线缆的安装步骤如下：
1.打开机柜前门；
2.确保电缆前级开关断电，以防人员触电；
3.拆除塑壳断路器前面的挡板；
4.将接地电缆接在接地铜排上；
5.将交流输入电缆的三根L1、L2、L3三相线分别连接在L1L2L3铜排上；N线接在N线铜排上，接线示意如图5所示；
6.用机柜发货附带的防火泥将交流输入电缆穿过机柜进线护套的'漏空地方封堵起来，防止异物进入机柜内部；
7.恢复塑壳断路器挡板安装。
安装后的检查包括：
1.密封性：在柜体底部交流进线线缆开孔处用防火泥堵住开孔，以防昆虫或污垢进入机柜内部。
2.清理：将机柜内部及机柜周边杂物清理干净，如电缆、绑扎带、螺钉等，不要将安装工具留在现场或者机柜内。
3.检查：
检查基座是否安装牢固；
检查电气连接和线缆是否正确和完整、连接是否可靠，检查接地是否可靠；
查看外观、标记、清洁度。
设备调试前需要满足以下条件：
充电场站验收工作正式结束； 充电场站现场问题整改结束； 充电场站设备接通电源。
设备调试要求：
调试严格按照调试规范进行； 所有功能必须调试完成；
调试问题需进行汇总上报。
设备调试人员配置根据项目的不同配置人员数量如下：
A类：3名，重要场站或设备终端数量超过50个； B类：2名，小型场站或设备终端数量在30-50个； C类：1名，普通项目或设备终端数量在30个以下。
设备调试相关工具及设备包括：程序烧写器、笔记本电脑、串口线、网线、U盘、CP信号模拟负载、万用表、螺丝刀一套，以及其他相关工具和调试软件。
设备调试工作内容包括：直流设备内部连接、直流模块检查、直流设备参数设置、充电功能充电模拟测试、车企、电池、BMS、充电设备厂家协议协商、设备实车测试，记录需求电压、需求电流、输出电压、输出电流，SOC值等测试数值、分析测试数据，根据车型微调参数。
设备调试完成标准为设备能够正常启动充电和结束充电，且各项参数均显示正常。
设备验收标准及方案包括：
1.产品验收标准：
符合ISO9001质量管理体系标准；
招标文件的质量要求和技术指标； 合同约定的设备质量标准；
验收标准：达到国家现行验收标准。
2.产品验收方法。
验收条件包括项目施工完毕并出具工程验收报告，设备电源接入并具备送电条件，交接资料按要求存档结束，以及验收申请表填写完整。
在安装地按照招标书的规定条款及设备出厂的验收指标进行验收工作，确保设备的各种能力和要求达到技术要求。各种资料应完整、正确、齐备、详细，备品备件数量和技术参数需满足招标要求。调试过程需有适当记录。用户现场验收应包括但不限于外观检查、供货清单的确认、设备的基本功能与主要技术参数的验收、试运行10小时进行设备的综合性检查、技术资料及相关技术文件的检查与移交，以及备品及易耗品的清点与移交。设备初步入厂验收后3个月内进行终验收，主要考察设备的运行稳定性，终验收时我方对设备进行一次全面的维护，设备各项功能完好的情况下进行终验收。
相关资料和文件包括硬件资料文件、全套图纸、外购件的全套说明书、合格证和计量检定书、完整的电路图、设备零件明细表、操作和维护手册、设备正常运行的操作说明书（包括对所有外围设备的需求和基本故障的排除）、维修手册（包括按时间规定的维护要求和标定时间间隔），以及基本故障指示的描述及排除说明。
除此之外，项目设备的安装牢固程度、接地阻抗是否满足要求、引入线缆相关检测是否满足要求、内接线检查、元件完好度检查和性能测试也需要进行。在货物发运前5个工作日内，我方将装箱单一式三份邮寄用户，产品中如有外购配件也一并列入装箱单中邮寄用户。
设备安装施工方案 篇4
【摘要】企业设备管理是企业诸项管理工作中重要的一环。长期以来，施工企业的设备管理工作都是以实物管理为主，通过制定对实物管理的规章制度达到对设备管理的目的。随着市场经济的不断深入，传统的设备管理模式已经不适应生产的发展。本文通过对设备资产管理的探讨，分析，探索设备管理的另一种模式，旨在提高施工企业的设备管理水平，和广大同仁交流。
【关键词】设备管理； 资产管理； 制度约束
1、概述
企业设备管理是企业诸项管理工作中重要的一环。设备资产管理是一种先进的管理思想，企业以资产为纽带，连接企业和二级单位。从而达到对设备进行全面的管理，设备从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护，进行统一的标准的跟踪控制，以提高资产设备的使用寿命及使用效率，降低企业的管理和维护成本，保障企业的经营能够正常顺利地进行。
根据有关的研究报告显示，有效的企业设备管理解决方案，应能可为企业带来以下成果：
资产利用效率增加达17％
设备使用年限增加达14％
紧急修复降低至多23％
维护费用减少了15％到30％
目前大部分施工企业设备管理现状：
由于目前工程施工企业通常实行的是二级管理体制，由于所施工的项目遍及全国各地，使得总部设备管理部门无法对企业的固定资产和生产技术装备实行真正行之有效的计划管理与控制，设备的所有者和使用者严重脱离，项目的设备管理信息不能及时反馈到公司总部（特别是对项目不利的信息），从而导致以下问题：
维护计划的准确性和预见性较弱，缺乏高效的购置、维护计划编制、反馈和控制手段。
缺乏对设备使用和维护的历史信息的跟踪管理。
缺乏有效的定量化管理工具，实现备品备件库存结构的合理化。
缺乏对设备及其备品备件的基础数据的统一规范的管理和控制。
与设备维护有关的部门，对设备维护重要性的认识与现代化管理的要求之间存在一定的差距，或对现代设备维护管理思想缺乏足够的了解。
为了解决上述问题，减少项目和公司总部之间的矛盾，建立和推行资产管理模式不失为一个好的解决方案。
2、资产管理模式
所谓资产管理模式，就是公司作为资产的所有者，行使的是所有权，二级单位是代表经营者的利益，拥有经营权。公司与二级单位的经济联系纽带是资产的价值，而不是实物。资产关系是处理其他经济关系的基础和关键。公司尽可能多的.将实物资产交给二级单位管理，公司行使监督、检查的职责，把经营的权利下放给二级单位。
3、资产管理模式的风险和对策
实行资产管理模式的主要风险是二级单位的管理缺失而导致的资产安全。对此我认为，首先应正确理解和对待二级单位的管理，要充分相信二级单位的领导和员工的管理能力和责任心，既然已经把关系企业生存和发展的项目交付给了二级单位，就没有理由对生产资源进行严格的控制。同时要从防范的角度，思考和建立完善的对二级单位管理体制和考核机制，最大限度的防范资产风险。
3.1 充分利用现代管理手段，建立一个基于先进技术架构的计算机资产设备管理平台，达到对设备资产的实时监控。
按现代企业资产设备管理的工作模式进行结构设计，为企业提供一个规范化的计算机管理体系，从资产设备规划开始到报废结束，对资产设备全过程实施综合管理。
软件应能及时全面地实时反映实物资产状况，包括机器设备、IT设备、工具、设施、车辆、相关备件、人力等，同时和企业各个环节的经营管理结合起来，而不是一个孤立的系统。
软件的主要构成体系是：
资产管理
建立各种资产和设备的档案和信息，通过规范的编码体系，进行资产设备档案管理、设备合帐管理、以及设备各类信息的统计分析、设备状态动态管理、设备技术档案、生成固定资产明细帐、资产折旧明细帐以及资产统计等。
资产设备运营管理
对于资产设备的租赁（或出售）、维修保养等日常运营工作，编制资产设备租赁（或出售）管理标准体系，建立动态的维修计划与维修保养作业管理体系，同时指定规范的财务费用体系，可以自动生成相应的财务费用表格。
资产设备采购管理
管理资产设备全过程的各个方面，包括产生申请、批准，供应商选择，采购单发出、发票对照收货及采购过程中的合同管理等，帮助企业自动化和控制采购流程，执行程序化的采购开支流程和批准流程。
资产预算管理
将财务结构、组织结构和实物资产层次联系在一起，建立预算帐目编码，使其符合公司政策和商业目标，帮助企业建立预算和记录所有规定时间内的维修开支。
查询、统计、分析
帮助企业实时对资产设备的维修历史、库存状况、采购预算等进行查询分析，提供多种类型的分析报表，为管理人员及时了解设备资产情况提供高效支持。
管理流程
根据国际先进的资产管理思想和方法体系，帮助企业根据自身的特点，设计、重组、建立规范的可行的资产设备管理流程体系。主要包括：工作管理流程、采购处理流程、维修保养流程等。
3.2 利用企业的资金管理平台，检测二级单位的资金流动情况，特别是固定资产类的资金流动情况，发现异常，及时纠正。
3.3 制定规范的考核指标体系，实现制度约束。
实现资产管理模式为进一步实行资产经营责任制奠定良好的基础。资产经营责任制是在核定国有资产基数的基础上，通过与经营责任者（即法定代表人）签订资产经营责任书，将单位的经营管理权在一定的期限内完全让渡给经营责任者，使其不仅对经营期间单位的经济效益和职工生活负责，而且还要对经营期间国有资产保值增值负责的一种经营责任形式。其基本思路：首先，所有者代表与经营者代表通过签订资产经营责任书的形式界定各自的责权，所有者通过核定资产增值、生产增加值、总产值和资产利润率等指标和国有资产占用费的比例，明确经营者对资产经营责任量的大小；其次，对核定的指标进行考核来检查资产经营责任制的完成情况并决定奖罚。
资产经营责任制与传统的承包经营责任制相比，应具有如下不同特点：
实施范围要有所不同，原来的经营承包是按单位经营性质确定的，而资产经营责任制的实施必须以占用国有资产来确定的；
资产经营责任制应把它规范为综合经营效益指标体系，综合经营效益指标由三个指标组成：①人均生产增加值：用于反映单位在当年新创造的活劳动和物化劳动的价值。指标设定时应考虑到非主观努力因素的生产增加值。考核时，指标核定数以年度计划为准（核定时已扣除非主观努力部分），实际数以统计年报为准。②人均总产值：用于反映当年生产经营的总规模。③净资产利润率（或净资产节约与净收益率）：用于反映投入资产的获利能力。在分别计算净资产和节约与净收益时。上述三项指标按照各自意义的大小分别以3：2：5的比重组成单位的综合经营效益。
资产经营责任制签定的双方，一方是单位的法定代表人另一方是二级单位行政负责人。
资产收益用上交的利润和综合费体现，公司不再收取资产占用费。
奖罚的系数确定应以资产规模的大小确定，资产规模越大，奖罚的额度越多，反之则相应减少。这样，一方面可体现出资产经营责任制这个主题，另一方面，体现了资产规模的大小决定着经营风险和责任大小这一原则，同时，可刺激经营责任者不断增值，加大国有资产规模，上档次。
3.4 建立监督检查制度，定期对二级单位开展监督检查。作为上级机构，如何对二级单位实行有效的监督，一直是管理的难题，从现状情况看，企业的内部监督主要有：财务审计监督，纪检监察监督，这两种监督从专业上有一定的差别，因此我认为，企业应该整合监督检查机构，建立一个覆盖各专业专司检查监督职能机构，进行事前、事中和事后三个层面的监督，及时消除企业隐患。