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精益管理的培训心得体会

2024/11/01心得体会

倚栏轩整理的精益管理的培训心得体会(精选14篇),供大家参考,希望对大家有帮助。

精益管理的培训心得体会 篇1

一、精益生产管理体系的产生

xx始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创造利润;第二,占领市场空间,向社会提供好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,如果一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则第二项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,xx的经营理念是以创造利润为根本理念的。

在以创造利润为基本经营理念的前提下,xx的管理方式究竟是什么样子的?

二战结束后的1949年,日本xx公司销售受挫,xx公司为了生存,总裁xx章一郎采取了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的xx英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达美国后,看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费,在失望之余,二公得出结论,如果xx采用常规的方法(当时美国三大汽车生产商采用的'大生产方式),xx将不可能生存,因此必须寻找新的生存的有效途径。

于是在生死存亡的时期,xx经过不懈的努力,创造了精益生产的方法,经过半个多世纪的发展,xx的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,XX年xx的汽车产量排全球第二,但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和,达到了30%。

二、精益生产管理体系的内容

xx(抑或是日本)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定理想状态(目标),再充分研究要达成此理想状态所存在的问题(发现问题),再逐一研究解决问题的办法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必然达成目标。

注:这种管理思路,与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的,因为后者是先考虑你有多少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,xx认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是企业管理者认为最容易达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应该达到的目标。

在生存获利的前提下,xx创造了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即xx精益生产管理。xx的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,xx的管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对xx的tps体系研究很多,对xx的人力资源管理体系研究较少。

精益管理的培训心得体会 篇2

近期,我参加了分厂组织的班组管理培训班学习,聆听了刘春福老师的授课。通过简洁、明了的讲解,形象、生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想、管理知识教育,进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会。

首先,我深刻认识到班组管理是一种意识,一种观念,是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细”。要想成就一番事业,必须从简单做起,从细微处入手,多角度考虑习以为常的事。对于班组管理是一样的道理,在现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎、单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,就是每一个个体成功不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象。因此,在班组管理中细节决定我们发展的`成败。 其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把班组比作“人”一样的系统,把班长比作“头”,组长就是“身体”,而基层人员就是“肢体”,如果一个班组里每一个人都能合理“定位”,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。

再次,就班组而言,应该加强班组的文化建设,完善自身的管理机制。随着分厂、班组的日趋完善,岗位分工越来越细,专业化标准越来越高,班组管理的重要性日见明显。综上所述,班组管理是种意识、观念,是种态度与文化。因此,实施班组管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实、严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,班组在竞争中才能步步为赢!

总之,通过这次培训班学习,使我系统、全面地了解了班组管理的深邃,洞悉了班组管理在现实工作、生活中对于个人,班组乃至整个公司的深远意义。为此,我将立足本职工作,放眼未来,与同事们一起,发挥每一个人的作用,为班组的发展打下良好的基础!

精益管理的培训心得体会 篇3

从在公司内听到精益生产这个词算起,至今差不多有两年有余了,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训,结合自己对国内企业的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

一、精益推行,要从心开始。

有个广告词说得好:‘沟通从心开始’,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要,态度决定一切’一脉相承。

二、精益推行,首先要做好推行前的相关准备工作。

常言说得好:‘兵马未动,粮草先行’,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。精益生产,我个人的理解是全员参与,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参与精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的就更少了,且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。

三、精益推行的方式上,个人觉得按下面的'来做可能效果更好点:

1.精益的推行采取自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的开展是向公司需要的方向发展。

2.精益开展的具体内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,如果此业务涉及到的部门很多,可以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参与,这样才能取得实际效果,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。

3.精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。

4.精益推行的过程中,要想取得好的效果,有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决,其余相关部门积极配合,而不要由下游部门来推动上游部门来展开工作。

5.精益推行要长期开展,不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程,就必须长期开展下去,最终我们才能取得良好的结是。

精益管理的培训心得体会 篇4

上个月公司组织了CTPM精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。

CTPM精益化管理是建立在持续实行6S的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6S是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6S里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。

6S管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的.工作更有秩序,更得心应手。结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!

精益管理的培训心得体会 篇5

近期,自己参加了谷唐咨询对于精益管理转变的授课,经过灵巧形象的丰田汽车这一例子,使我感觉到了一次深刻的思想和管理知识的教育,开辟了视线,也让我感悟颇深,下边是自己参加完授课以后一些心得领会:

一、我深入认识了精益管理是一种意识,一种看法;更为是一种千锤百炼的文化,老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细“.精益管理不单是我们适应强烈竞争环境的必然选择,还是公司发展的第一选择。所以,在工作中间融入精益管理,就是对工作的每一个细节做到谨小慎微、千锤百炼,哪怕是一件小如芝麻的事情,都一定拥有负责的态度,做到事无巨细,不停地培育员工的个人能力,谨慎的工作风格,做到事事有人管,不时有人查,不时有计划,事事有总结 ,拒绝管理上存在破绽,消除管理模式上的盲点。

二、成立以人为本、全员参加的公司管理营运平台,以柔性化的手段和人性化的管理,办理好领导与员工、员工与员工、员工与组织、组织与组织之间的关系,互相之间进行交流和互动,最大限度的发挥每一位员工的思想,踊跃睁开合理化建议活动,为公司出谋献策。

三、精益管理使丰田生产方式上涨到了更高一个层次,让我们知道了这类生产方式是属于世界科学发展进度中的必经之路。那么怎样运用好的管理方法及流程提高公司竞争力呢?就要改变陈腐思想、运用创新方法、采纳有效实践,最后实现提高公司竞争力的目标。 JIT是一种哲学,简单模拟丰田公司其实不必定会成功,要采用汲取原则并加以思虑,量身定做找到合适自己的模式,才能使公司获取成功。

四、培训特别重要。经过此次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各地区同事及单位同事对精益管理的认可,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点第一是生产现场的改良以及广大员工的学习,让他们认识精益管理的'好处。怎样让其余员工理解、认可精益管理,我想培训是特别重要的。经过培训让大家认识精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

五、规范和增强公司管理基础工作,系统梳理管理流程,防备漏洞与缺点,细化公司的各项制度、记录、流程、标准、监察、控制、查核系统,使公司管理基础工作更为规范化和系统化。同时,把规定和制度化归入考评指标。假如不过一味地要求管理精美化,但在查核方面、激励方面没有先行一步,与精美化接轨,就必然以致精美化落不到实处。经过宣传精美化管理,提高员工思想意识,并全员参加,推行奖罚体制,迅速推动精美化管理。

经过此次精益管理的转训学习,使我简单地认识了精益管理在现实工作,生活中对于个人,公司以致整个社会的深远意义.我将立足本员工作,放眼将来,与广大同仁们一同,发挥每个人的作用,为公司的发展打下优秀的基础!

精益管理的培训心得体会 篇6

老子曾经这样说过"天下大事,必成于细,天下难事,必成于精".通过这次的太古培训,聆听了老师的授课。有了更深体会。老子的这种观念,就是说企业想做的更大更强,就是从简做起,从细微入手。这便是精益化管理。工作中,每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定,那么如何做好细致入微,精益化管理呢?

一、5S的管理是精益化管理的起始目标

5S管理指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理:要与不要,一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的东西,备齐必要的东西;整顿科学布局,取用快捷。清除物品放置位置,马上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清扫:清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除,保证设备正常运转,使心情变得愉悦;清洁:整洁环节,贯彻道济。定标准,目视管理,检查表,责任区域,奖惩措施;素养:标准作业,养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯,并予以掌握。

二、消除浪费是精益化管理的重中之重

浪费的定义在企业中更为广泛,比如返工的浪费,为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是;比如等待浪费、当生产中,两个关联要素未完成同步时,所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费,任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存,相应的库房,人力,与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的`浪费,这样可以更多的提高公司的效益。

三、时间管理是精益化管理对于个人的要求

分清轻重缓急,排定优先顺序;列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做,多点主动,就会少点被动。设定明确目标,制定可行计划;有开始时间结束时间,并且付诸于行动,定检查标准,有必要的信心,持之以恒才可能完成计划。立即采取行动,坚决杜绝拖延;养成快速的节奏感,有必要的时间实现,才有明确的开始和结束时间,当日事,当日毕。一次做好,最求零缺点工作,出现差错,立刻处理。制定工作规则,善于有效授权;第一时间反馈给别人信心,把任务归类,同类事情同事处理,特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助,不插手下属的工作细节。保持环境整洁,控制自我情绪;整洁的环节能够提高效率,积极乐观的情形可能提高兴趣,用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门,善用零碎时间;对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情,不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧,积攒整块时间;学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段,学会拒绝是一种力量,也更是一种艺术。咨询专人专线,花钱赢得时间;和自己的好朋友,多谈心,用好资源办大事。管好业余时间,不断自励进取;平衡好自己的人生,不断学习,自勉,才能更好的提高。

通过这次培训学习,使我系统,全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足于本质工作,放眼未来,于广大同仁一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础。

精益管理的培训心得体会 篇7

老子曾经这样说过"天下大事,必成于细,天下难事,必成于精".通过这次的太古培训,聆听了老师的授课。有了更深体会。老子的这种观念,就是说企业想做的更大更强,就是从简做起,从细微入手。这便是精益化管理。工作中,每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定,那么如何做好细致入微,精益化管理呢?

一、5S的管理是精益化管理的起始目标

5S管理指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理:要与不要,一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的东西,备齐必要的东西;整顿科学布局,取用快捷。清除物品放置位置,马上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清扫:清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除,保证设备正常运转,使心情变得愉悦;清洁:整洁环节,贯彻道济。定标准,目视管理,检查表,责任区域,奖惩措施;素养:标准作业,养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯,并予以掌握。

二、消除浪费是精益化管理的重中之重

浪费的定义在企业中更为广泛,比如返工的浪费,为了满足顾客的.要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是;比如等待浪费、当生产中,两个关联要素未完成同步时,所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费,任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存,相应的库房,人力,与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费,这样可以更多的提高公司的效益。

三、时间管理是精益化管理对于个人的要求

分清轻重缓急,排定优先顺序;列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做,多点主动,就会少点被动。设定明确目标,制定可行计划;有开始时间结束时间,并且付诸于行动,定检查标准,有必要的信心,持之以恒才可能完成计划。立即采取行动,坚决杜绝拖延;养成快速的节奏感,有必要的时间实现,才有明确的开始和结束时间,当日事,当日毕。一次做好,最求零缺点工作,出现差错,立刻处理。制定工作规则,善于有效授权;第一时间反馈给别人信心,把任务归类,同类事情同事处理,特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助,不插手下属的工作细节。保持环境整洁,控制自我情绪;整洁的环节能够提高效率,积极乐观的情形可能提高兴趣,用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门,善用零碎时间;对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情,不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧,积攒整块时间;学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段,学会拒绝是一种力量,也更是一种艺术。咨询专人专线,花钱赢得时间;和自己的好朋友,多谈心,用好资源办大事。管好业余时间,不断自励进取;平衡好自己的人生,不断学习,自勉,才能更好的提高。

通过这次培训学习,使我系统,全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足于本质工作,放眼未来,于广大同仁一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础。

精益管理的培训心得体会 篇8

精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的'一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

一、精益推行,要从心开始

有个广告词说得好“沟通从心开始”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的“态度很重要,态度决定一切”一脉相承。

二、培训非常重要

在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

三、要树立阶段性的目标

目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是企业行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和研究。

最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。

精益管理的培训心得体会 篇9

精益管理是现在很多公司、单位都在学习的,都希望创造更高的效率,作出更多的成果,这需要管理者的管理,你参加培训有什么感悟?下面给大家带来的是多维精益管理培训心得体会,有兴趣的小伙伴可以进来看看,参考参考。

2月12日下午,国网上海市区公司各部门积极参加学习周活动,以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算处处长郑琛讲授《深入推进多维精益管理体系变革》的宣贯课。通过收听收看,公司各部门干部员工感到多维精益管理变革与大家工作息息相关,对公司未来的发展有着举足轻重的作用。大家一致认为,市区供电公司作为国网上海市电力公司的多维精益管理体系变革工作试点单位之一,要努力把学到的新知识转化为推进公司改革的新动力,确保学习周活动取得预期效果,真正做到学有所思、学有所悟、学有所用,圆满完成上级公司交付的试点任务。

运检部于20xx年开始配合上级公司进行了该管理体系的设计配合等相关工作。工作主要针对成本性项目中的生产性运维及大修成本开展,以“成本中心、项目、工单”为“桥梁”,开展了PM付款数据梳理、PMS台账数据配对等信息规范工作。通过学习、讨论《多维精益管理体系》并结合前期工作开展,认识到该体系可以加快推进资产全寿命精益管理,为优化检修策略提供高价值信息支撑;可以实现电网资产、检修作业与成本投入的有机联系,并借此实现最优成本投入;可以有效开展检修成本效率、效益评价,拒绝低报价,低质量设备入网运行,为设备制造商加了一道“紧箍咒”,严格杜绝了供货时的“以次充好”等情况。同时,通过“多维精益管理”工作,能够为今后生产性运维及大修工作提供详尽准确的备品备件需求数据,对备品备件提供精准配置,减少浪费,进一步确保成本费用合理运用。

从营销部角度出发,对多维精益管理最直观的感受是,营销专业业务活动原本复杂繁多,现在通过贯彻多维精益管理,能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应,对于部分资本、成本支出还要区分用户类别,将来每一笔支出的关键要素都将一目了然;从操作层面来说,会计科目相比原先则更为简化。换言之,推行多维精益管理体系后,从某一笔支出来看,将能迅速明确支出的具体内容、某项业务活动、某个班组、资产形成地点等各维度要素;从整体来看,还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进行专项分析。今后营销部将继续积极配合财务部进一步推进落实多维精益管理,努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯通”。

办公室的费用支出涉及种类较多,主要是办公费、车辆、房屋管理、维修、小型基建、新闻宣传等,几乎涵盖公司所有部门。在过去,每年只能统计各类费用的支出总和,无法通过系统直接将各类成本支出细化到部门以及个人。现在,在多维精益管理体系变革的推动下,虽然会计科目有所简化,但是增加了管理维度,记录中根据具体业务进行细致的划分,每一笔支出都需要细化到部门或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整体资源利用效率,如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的`内容,真实记录每一笔收支,算清每一笔,费用支出的记录也更为合理。多维精益管理体系的实施,有助于测算平均成本,有效区分监管和非监管成本,更加有利于各类成本开支的控制,做到开源节流。

人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工会经费等业务支出,种类繁多。多维精益通过规范业财信息链路,实现价值信息的多维反映,规范各类员工开支归集标准,优化支付流程,实现工资薪酬、福利费、各类报销支付的全程在线管理,统一对私集中支付。通过贯彻多维精益管理,精益成本管控等方面如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,费用支出的记录也更为合理。接下来,公司人资部将会继续根据上级公司相关要求,配合好财务部持续做好多维精益管理变革工作,助力公司优化财务管理流程,争取早日实现业财共建共享。

精益管理的培训心得体会 篇10

一、精益生产管理体系的产生

xx始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创造利润;第二,占领市场空间,向社会提供好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,如果一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则第二项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,xx的经营理念是以创造利润为根本理念的。

在以创造利润为基本经营理念的前提下,xx的管理方式究竟是什么样子的?

二战结束后的1949年,日本xx公司销售受挫,xx公司为了生存,总裁xx章一郎采取了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的xx英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达美国后,看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费,在失望之余,二公得出结论,如果xx采用常规的方法(当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式),xx将不可能生存,因此必须寻找新的生存的有效途径。

于是在生死存亡的时期,xx经过不懈的努力,创造了精益生产的方法,经过半个多世纪的发展,xx的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,XX年xx的汽车产量排全球第二,但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和,达到了30%。

二、精益生产管理体系的内容

xx(抑或是日本)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定理想状态(目标),再充分研究要达成此理想状态所存在的问题(发现问题),再逐一研究解决问题的办法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必然达成目标。

注:这种管理思路,与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的,因为后者是先考虑你有多少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,xx认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是企业管理者认为最容易达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应该达到的`目标。

在生存获利的前提下,xx创造了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即xx精益生产管理。xx的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,xx的管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对xx的tps体系研究很多,对xx的人力资源管理体系研究较少。

精益管理的培训心得体会 篇11

从在公司内听到精益生产这个词算起,至今差不多有两年有余了,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训,结合自己对国内企业的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

一、精益推行,要从心开始。

有个广告词说得好:‘沟通从心开始’,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要,态度决定一切’一脉相承。

二、精益推行,首先要做好推行前的相关准备工作。

常言说得好:‘兵马未动,粮草先行’,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。精益生产,我个人的理解是全员参与,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参与精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的就更少了,且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。

三、精益推行的方式上,个人觉得按下面的来做可能效果更好点:

1、精益的推行采取自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的开展是向公司需要的方向发展。

2、精益开展的具体内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,如果此业务涉及到的`部门很多,可以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参与,这样才能取得实际效果,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。

3、精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。

4、精益推行的过程中,要想取得好的效果,有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决,其余相关部门积极配合,而不要由下游部门来推动上游部门来展开工作。

5、精益推行要长期开展,不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程,就必须长期开展下去,最终我们才能取得良好的结是。

精益管理的培训心得体会 篇12

解读《丰田模式》精益制造的14项管理原则,它是丰田生产方式背后的文化基础。丰田一直坚持通过提高产品与服务质量来奉献社会的核心理念,企业所有生产经营活动均以这个核心理念为基础而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。我觉得用这句话来诠释丰田模式是最完整、最恰当了。

或许我们会认为把丰田精益生产管理的工具与方法应用到企业之中就可以收获成效。实际则不然,这种成效可能会在短期内出现,但不会长久坚持下去。最重要的原因在于缺乏像丰田一样的企业文化做为基础。

在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工,丰田的员工能够积极主动地提出改善建议,全员参与解决问题与持续改善的工作,一线员工人人具备解决问题的能力与经验。所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套提升效率与改善的工具。而这种文化的形成,主要归功于丰田领导高层以人为本的理念,尊重员工,尊重人才。

员工为什么会选择离开企业,不仅仅是部门主管的责任,企业文化对员工的影响很重要。例如企业制度未充分考虑员工的感受,员工就会有排斥的心理,而且负面的口碑就像病毒一样传播非常快,危害也很大。

我认为丰田生产方式成功的关键就是持续改善,靠这些持续改善的活动积累而成,而持续改善的原动力就是企业的员工(包括干部),发挥员工的主观能动性,积极主动改善现场生产的问题,为企业创造真正的价值。

现在企业的'竞争归根到底是企业文化的竞争,重视企业文化的发展对企业长期发展至关重要。

自20xx年1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下:

一、精益生产的概念是最小投入,获得客户满足,企业最大回报。

这也是我们做精益生产的核心,我们企业属于生产加工型企业。丰田在天不时,地不和,人不利的情况下,能创造性的获得利润,就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们企业是完全符合的。

二、精益生产十大工具

是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也是运用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基础上,我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,依次顺序。目视管理,问题解决、业绩考核、计划科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析,这些都是6s做好的基础上,才能做好的工序。

三、“动作不增值,工作增值”这是大野耐一提出的

我们日常工作中活动有很多,动作是增值的,工作才是增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的,要先想一想,这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。

四、精益生产的两个方法是消灭浪费,准时化生产。

什么是浪费:一切不为顾客创造价值,消耗资源的活动就是浪费。精益生产的七大浪费,多余动作的浪费是感触最深。在日常办公中,多余动作是经常有的,例如文件件摆放不合理,用时不是很方便,消除这种浪费,是要在6s的基础上做的。一个月内不用的不放在手边,这是对我很有益处的。

五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡

什么是不简单,把简单的事情做好及时不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人,精益也同样让我受益匪浅,考勤合工人工资是比较乱的,做这项工作时,一是要把资料收齐,二是要集中一段时间做这项工作,这样才不会出错。如果做这项工作时,又断断续续做其他的,效率大大减低,这也是一种浪费。

六、做精益,我们一定是坚持、持续改善。

一个动作或者活动被重复21次,就养成了一个习惯。做精益生产,是公司全体员工都要做,都在做,每个人都不例外,是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想,从而达到改变,公司才能有变化。

七、作为人力资源的成员,我们最重要的及时各项培训,包括新入职员工,车间各工种的定期。

不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。

八、做精益生产要从小事做起,从一点一滴做起。

他不仅仅是在应用在工作中,生活中也可以精益化。

精益管理的培训心得体会 篇13

精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的`《改变世界的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

一、精益推行,要从心开始

有个广告词说得好“沟通从心开始”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的“态度很重要,态度决定一切”一脉相承。

二、培训非常重要

在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

三、要树立阶段性的目标

目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是企业行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和研究。

最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。

精益管理的培训心得体会 篇14

精益管理是现在很多公司、单位都在学习的,都希望创造更高的效率,作出更多的成果,这需要管理者的管理,你参加培训有什么感悟?下面给大家带来的是多维精益管理培训心得体会,有兴趣的小伙伴可以进来看看,参考参考。

2月12日下午,国网上海市区公司各部门积极参加学习周活动,以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算处处长郑琛讲授《深入推进多维精益管理体系变革》的宣贯课。通过收听收看,公司各部门干部员工感到多维精益管理变革与大家工作息息相关,对公司未来的发展有着举足轻重的作用。大家一致认为,市区供电公司作为国网上海市电力公司的多维精益管理体系变革工作试点单位之一,要努力把学到的新知识转化为推进公司改革的新动力,确保学习周活动取得预期效果,真正做到学有所思、学有所悟、学有所用,圆满完成上级公司交付的试点任务。

运检部于20xx年开始配合上级公司进行了该管理体系的设计配合等相关工作。工作主要针对成本性项目中的生产性运维及大修成本开展,以“成本中心、项目、工单”为“桥梁”,开展了PM付款数据梳理、PMS台账数据配对等信息规范工作。通过学习、讨论《多维精益管理体系》并结合前期工作开展,认识到该体系可以加快推进资产全寿命精益管理,为优化检修策略提供高价值信息支撑;可以实现电网资产、检修作业与成本投入的有机联系,并借此实现最优成本投入;可以有效开展检修成本效率、效益评价,拒绝低报价,低质量设备入网运行,为设备制造商加了一道“紧箍咒”,严格杜绝了供货时的“以次充好”等情况。同时,通过“多维精益管理”工作,能够为今后生产性运维及大修工作提供详尽准确的备品备件需求数据,对备品备件提供精准配置,减少浪费,进一步确保成本费用合理运用。

从营销部角度出发,对多维精益管理最直观的'感受是,营销专业业务活动原本复杂繁多,现在通过贯彻多维精益管理,能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应,对于部分资本、成本支出还要区分用户类别,将来每一笔支出的关键要素都将一目了然;从操作层面来说,会计科目相比原先则更为简化。换言之,推行多维精益管理体系后,从某一笔支出来看,将能迅速明确支出的具体内容、某项业务活动、某个班组、资产形成地点等各维度要素;从整体来看,还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进行专项分析。今后营销部将继续积极配合财务部进一步推进落实多维精益管理,努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯通”。

办公室的费用支出涉及种类较多,主要是办公费、车辆、房屋管理、维修、小型基建、新闻宣传等,几乎涵盖公司所有部门。在过去,每年只能统计各类费用的支出总和,无法通过系统直接将各类成本支出细化到部门以及个人。现在,在多维精益管理体系变革的推动下,虽然会计科目有所简化,但是增加了管理维度,记录中根据具体业务进行细致的划分,每一笔支出都需要细化到部门或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整体资源利用效率,如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,真实记录每一笔收支,算清每一笔,费用支出的记录也更为合理。多维精益管理体系的实施,有助于测算平均成本,有效区分监管和非监管成本,更加有利于各类成本开支的控制,做到开源节流。

人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工会经费等业务支出,种类繁多。多维精益通过规范业财信息链路,实现价值信息的多维反映,规范各类员工开支归集标准,优化支付流程,实现工资薪酬、福利费、各类报销支付的全程在线管理,统一对私集中支付。通过贯彻多维精益管理,精益成本管控等方面如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,费用支出的记录也更为合理。接下来,公司人资部将会继续根据上级公司相关要求,配合好财务部持续做好多维精益管理变革工作,助力公司优化财务管理流程,争取早日实现业财共建共享。