水泥厂实习心得体会
倚栏轩整理的水泥厂实习心得体会（精选12篇），供大家参考，希望对大家有帮助。
水泥厂实习心得体会 篇1
通过生产实习，实习目标生产实习的目的解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构。掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
国水泥行业最早的企业之一，华新水泥股份有限公司始创于1907年。被誉为中国水泥工业的摇篮。华新1993年实行股份制改造，中国建材行业第一家AB股上市公司；1999年，与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。 年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26。11%上升为39。88%成为华新水泥的第一大股东。
企业资信为“AA A 级，华新水泥是国内水泥行业中首家通过 质量体系认证的企业。生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，华新堡垒”为中国驰名商标，全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。
华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，进入21世纪。坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”可持续发展之路，发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内最优良的产品。
大部分原料要进行破碎，1破碎水泥生产过程中。如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
运用科学的堆取料技术，2原料预均化预均化技术就是原料的存、取过程中。实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）据统计，2生料制备水泥生产过程中。干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%水泥粉磨约占40%因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，3生料均化新型干法水泥生产过程中。生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
代替回转窑部分功能，4预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成。达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的
与高速上升气流的冲击下，1物料分散换热80%入口管道内进行的喂入预热器管道中的生料。物料折转向上随气流运动，同时被分散。
被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，2气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后。并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
设燃料喷入装置，3预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道。使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，4水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后。生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的'显热，提高系统的热效率和熟料质量。
也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示）形成一定的颗粒级配，5水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序。增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
注意从事与电气的维修与管理工作水泥厂实习期间。
使我从理论到实践上的一个飞跃，两个月的电工实习期过去了这短暂的两个月中。这次电工实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的现在终于明白了读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的使我队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我实际动手能力，使我理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
都是围绕书本的理论知识展开的而很少会关心我自己的实际动手能力，这一次的实习，让我自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，更加明白了其实我电工之路还是很漫长的还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到学校我学到很多都是书本上的理论知识，从考试到学习。
老师对电路进行介绍，开始的时候。还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了责任感。
而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，实习的时候的确觉得很累。从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我电工技术有了提高。
个人收获颇丰，通过这两个月的电工技术实习。这些都是平时在课堂理论学习中无法学到主要的收获有以下几点：
1．掌握了几种基本的电工工具的使用。导线与接线柱的连接方法，解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；
2．了解了简单照明电路的安装方法。日光灯、导线开关的安装；
3。认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。
4。GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。
水泥厂实习心得体会 篇2
经过一周的实习，我不但学到很多在学校学不到的知识，而且在我的思想上有很大的进步，一下是我对本次实习的总结：
一：在学习上的收获
在这一周的实习中，虽然时间不长，但对我的影响特别大，在学习方面，我深深的明白了学习的重要性。以前在学校的生活中，不知道为谁而学，为什么要学，学这个有什么用?等一系列问题经常困扰着我，但总是不得而解，所以学习没有动力，也没有方向感，没目标，总是在为应付考试而去看书，为应付作业去图书馆，并经常为此感到头疼，感到学习是一件很痛苦的事情，所以就对学习失去了兴趣，因此学习成绩也不怎么好，虽然自己也感觉这个样子下去不是办法，但就是没办法，也没动力去改变，就在这样的困惑中我们去实习了，到工厂后，我发现我对水泥生产工艺有着无比的热爱，但问题也随之而来，最严重的一点就是对本专业知识的匮乏，让我不好意思去承认我是学水泥工艺的，实习的一周中，这样的问题总是伴随着我，让我深深地明白了学习的重要性，明白了以后要去学什么，为什么而学，也找到了自己的目标。因此回到学校后，突然感到很大的学习兴趣，这就是本次实习我在学习反面的收获。
二：在思想上的收获
实践是检验真理的唯一标准，在水泥厂还有一个很大的收获就是感觉现场好多东西也并不像书本上所说的那样，这个也就说明了理论学习和实际生产之间有很大的脱节，这也同时说明在以后的学习生活中也不能一味的去看书，去相信书，在看书的时候要时刻保持一颗怀疑的心，书上说的不一定是对的，要敢于大胆的去怀疑，大胆的去求证，这样才能将所学的知识变为自己的知识，在以后的生产中才能更好地发挥自己的知识技能，才能无愧于自己所学的专业。
正真的生产和自己想象中的还有很大的差距，这说明自己的思想还不是很成熟，自己还没有完全做好进入社会，进入工厂工作的准备。进入工厂之前，在我的'印象中，技术人员是特别厉害的人物，碰到什么问题都可以解决，但在实际工厂里边，这样的人物少之又少，这也并不是说水泥工艺有多复杂，只是在实际生产中，有问题不仅仅是水泥生产工艺的问题，也有更多其他的问题，例如，电气，机械等等，这就说明，在以后的学习中，不单单要学好自己本专业的知识，也要学好其他跨专业的只是，因为现在的社会学要的复合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以后的竞争中立于不败之地。
在工厂的生活方面，也不是我以前想象的那个样子，办公室什么的，去工厂是一件很艰苦的事情，去之前一定要做好充分的心理准备，工人就是要为社会，为人民做贡献的，不能只图舒适，奉献自己的一点价值才是最正确的。
以上就是我在这次实习中的收获。
水泥厂实习心得体会 篇3
经过一周的实习，我不但学到很多在学校学不到的知识，而且在我的思想上有很大的进步，一下是我对本次实习的总结：
一：在学习上的收获
在这一周的实习中，虽然时间不长，但对我的影响特别大，在学习方面，我深深的明白了学习的重要性。以前在学校的生活中，不知道为谁而学，为什么要学，学这个有什么用?等一系列问题经常困扰着我，但总是不得而解，所以学习没有动力，也没有方向感，没目标，总是在为应付考试而去看书，为应付作业去图书馆，并经常为此感到头疼，感到学习是一件很痛苦的事情，所以就对学习失去了兴趣，因此学习成绩也不怎么好，虽然自己也感觉这个样子下去不是办法，但就是没办法，也没动力去改变，就在这样的困惑中我们去实习了，到工厂后，我发现我对水泥生产工艺有着无比的热爱，但问题也随之而来，最严重的一点就是对本专业知识的匮乏，让我不好意思去承认我是学水泥工艺的，实习的一周中，这样的问题总是伴随着我，让我深深地明白了学习的重要性，明白了以后要去学什么，为什么而学，也找到了自己的目标。因此回到学校后，突然感到很大的学习兴趣，这就是本次实习我在学习反面的收获。
二：在思想上的收获
实践是检验真理的'唯一标准，在水泥厂还有一个很大的收获就是感觉现场好多东西也并不像书本上所说的那样，这个也就说明了理论学习和实际生产之间有很大的脱节，这也同时说明在以后的学习生活中也不能一味的去看书，去相信书，在看书的时候要时刻保持一颗怀疑的心，书上说的不一定是对的，要敢于大胆的去怀疑，大胆的去求证，这样才能将所学的知识变为自己的知识，在以后的生产中才能更好地发挥自己的知识技能，才能无愧于自己所学的专业。
正真的生产和自己想象中的还有很大的差距，这说明自己的思想还不是很成熟，自己还没有完全做好进入社会，进入工厂工作的准备。进入工厂之前，在我的印象中，技术人员是特别厉害的人物，碰到什么问题都可以解决，但在实际工厂里边，这样的人物少之又少，这也并不是说水泥工艺有多复杂，只是在实际生产中，有问题不仅仅是水泥生产工艺的问题，也有更多其他的问题，例如，电气，机械等等，这就说明，在以后的学习中，不单单要学好自己本专业的知识，也要学好其他跨专业的只是，因为现在的社会学要的复合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以后的竞争中立于不败之地。
在工厂的生活方面，也不是我以前想象的那个样子，办公室什么的，去工厂是一件很艰苦的事情，去之前一定要做好充分的心理准备，工人就是要为社会，为人民做贡献的，不能只图舒适，奉献自己的一点价值才是最正确的。
以上就是我在这次实习中的收获。
水泥厂实习心得体会 篇4
20xx年8月4日，我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。如今，一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关心和信任，感谢尧峰公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会，让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时光，这是我人生当中最重要的一个阶段，让我学到了很多以前没有接触的东西。在此，感谢各个车间领导，是您们的关心，才能让我从以前对水泥的一无所知，到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解，为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。
见习期是熟悉企业文化、认识企业管理的过程，也是学习技术知识，学习为人处事的过程。在这一年中，我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习，根据公司安排，我先后经历了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习大学生，首先，应该感受企业文化，熟悉工作流程，适应工作氛围，其次，学习新知识，总结工作经验，打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。
第一站：化验室(20.8.4——10.19)
这是我见习的首站，由于所学专业偏向于化学，加上自己对化学的兴趣，在化验室领导和同事们的关心指导下，我很快的进入了工作状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求，完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作，主要控制项目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能，包括安定性、凝结时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析，为计算KH、P、N提供重要数据，从而指导生产。工艺员的主要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析，根据生产实际，随时调整工艺参数，保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的大脑，控制着整个生产过程，同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分析，一边去现场实际了解，经过两个多月学习，整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今，整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的.方向发展，这对每个技术人员提出了更高的要求，同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识，新技能。
第二站：烧成车间(20.10.20——20.1.19)
通过化验室的实习，经过现场的实际了解，我对烧成工艺已经有了大概的了解。烧成车间的实习，使我更进一步认识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话：烧成是公司的重点，窑头是烧成的重点。这话一点不假，水泥质量的好坏、产量的大小在一定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得，窑头是公司的心脏，化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间，主任了解我所学的专业后，让我多学习工艺方面的东西，我也想向这方面发展，因此，我经常去现场了解水泥的具体生产过程，不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活，有一次检修，给我安排了换窑尾密封挡风圈，干到晚上9点多，连续两天时间如此，虽然很辛苦，但看着自己的成果，感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里，我经历了更换燃烧器，风扫煤磨轴瓦拉伤，窑尾密封挡风圈更换等检修过程，同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺，对窑工的操作有了很深的了解。
第三站：生料车间(20.1.20——7.19)
原料生产是水泥工艺的第二道工序，在这里两台立式磨机(HRM1700A和MLY25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后，把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修，我被分配到NE提升这一组参与检修，连续两星期，浑身上下全是灰，我坚持了下来，并不断的走向成熟。在检修过程中，我利用休息的时候，去别的组学习一下，了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性，一方面，我经常去现场了解工艺和设备，同时查阅相关的资料，希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间，我先后经历了新老磨磨棍、轴承更换，风机轴承更换，减速机轴瓦修复与更换等设备大检修，掌握了一定的工作经验，在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。
第四站：制成车间(20.7.20——至今)
制成工艺是水泥生产的最后一道工序，也是降低水泥成本的车间。而水泥磨与生料磨不同的是，水泥磨采用的是球磨机。在这里，有两种磨机，一种是开路磨(3#磨)，不带选粉机，另一种是闭路磨。
针对咱厂设备比较陈旧，生产环境比较恶劣的情况，设备的润滑显的更为重要，在我所经历的设备检修中，大部分都是由于缺油导致轴承磨损，轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业，主动勤奋的工作，但由于工作经验的欠缺，仍有许多地方需要我去完善，不断努力并力求做到更好。
总之，细节决定成败，能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心!力争在尧峰公司这个大家庭里做的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结，请领导批评指正，希望我能迅速的成长，为公司做出更大的贡献!
水泥厂实习心得体会 篇5
通过生产实习，实习目标生产实习的目的解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构。掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
国水泥行业最早的企业之一，华新水泥股份有限公司始创于1907年。被誉为中国水泥工业的摇篮。华新1993年实行股份制改造，中国建材行业第一家AB股上市公司；1999年，与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26.11%上升为39.88%成为华新水泥的第一大股东。
企业资信为“AA A级，华新水泥是国内水泥行业中首家通过质量体系认证的企业。生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，华新堡垒”为中国驰名商标，全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。
华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，进入21世纪。坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”可持续发展之路，发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内最优良的产品。
大部分原料要进行破碎，1破碎水泥生产过程中。如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
运用科学的堆取料技术，2原料预均化预均化技术就是原料的存、取过程中。实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）据统计，2生料制备水泥生产过程中。干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%水泥粉磨约占40%因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，3生料均化新型干法水泥生产过程中。生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
代替回转窑部分功能，4预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成。达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的.
与高速上升气流的冲击下，1物料分散换热80%入口管道内进行的喂入预热器管道中的生料。物料折转向上随气流运动，同时被分散。
被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，2气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后。并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
设燃料喷入装置，3预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道。使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，4水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后。生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示）形成一定的颗粒级配，5水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序。增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
注意从事与电气的维修与管理工作水泥厂实习期间。
使我从理论到实践上的一个飞跃，两个月的电工实习期过去了这短暂的两个月中。这次电工实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的现在终于明白了读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的使我队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我实际动手能力，使我理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
都是围绕书本的理论知识展开的而很少会关心我自己的实际动手能力，这一次的实习，让我自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，更加明白了其实我电工之路还是很漫长的还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到学校我学到很多都是书本上的理论知识，从考试到学习。
老师对电路进行介绍，开始的时候。还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了责任感。
而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，实习的时候的确觉得很累。从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我电工技术有了提高。
个人收获颇丰，通过这两个月的电工技术实习。这些都是平时在课堂理论学习中无法学到主要的收获有以下几点：
1、掌握了几种基本的电工工具的使用。导线与接线柱的连接方法，解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；
2、了解了简单照明电路的安装方法。日光灯、导线开关的安装；
3、认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。
4、GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。
水泥厂实习心得体会 篇6
通过生产实习，实习目标生产实习的目的解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构。掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
国水泥行业最早的企业之一，华新水泥股份有限公司始创于1907年。被誉为中国水泥工业的摇篮。华新1993年实行股份制改造，中国建材行业第一家AB股上市公司；1999年，与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。 年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26。11%上升为39。88%成为华新水泥的第一大股东。
企业资信为“AA A 级，华新水泥是国内水泥行业中首家通过 质量体系认证的企业。生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，华新堡垒”为中国驰名商标，全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。
华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，进入21世纪。坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”可持续发展之路，发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内最优良的产品。
大部分原料要进行破碎，1破碎水泥生产过程中。如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
运用科学的堆取料技术，2原料预均化预均化技术就是原料的存、取过程中。实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）据统计，2生料制备水泥生产过程中。干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%水泥粉磨约占40%因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，3生料均化新型干法水泥生产过程中。生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
代替回转窑部分功能，4预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成。达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的
与高速上升气流的冲击下，1物料分散换热80%入口管道内进行的喂入预热器管道中的生料。物料折转向上随气流运动，同时被分散。
被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，2气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后。并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
设燃料喷入装置，3预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道。使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，4水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后。生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示）形成一定的颗粒级配，5水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序。增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
注意从事与电气的维修与管理工作水泥厂实习期间。
使我从理论到实践上的一个飞跃，两个月的电工实习期过去了这短暂的两个月中。这次电工实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的'现在终于明白了读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的使我队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我实际动手能力，使我理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
都是围绕书本的理论知识展开的而很少会关心我自己的实际动手能力，这一次的实习，让我自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，更加明白了其实我电工之路还是很漫长的还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到学校我学到很多都是书本上的理论知识，从考试到学习。
老师对电路进行介绍，开始的时候。还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了责任感。
而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，实习的时候的确觉得很累。从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我电工技术有了提高。
个人收获颇丰，通过这两个月的电工技术实习。这些都是平时在课堂理论学习中无法学到主要的收获有以下几点：
1．掌握了几种基本的电工工具的使用。导线与接线柱的连接方法，解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；
2．了解了简单照明电路的安装方法。日光灯、导线开关的安装；
3。认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。
4。GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。
水泥厂实习心得体会 篇7
为期1个月的实习结束了，我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。
首先介绍一下我的实习单位：滕州市级索水泥厂。该厂位于湖北省西南部、鲁南大煤田之中，是一家地方国营企业，主要生产“鲁力”牌P。O 32。5强度等级普通硅酸盐水泥等产品，产品主要销往江苏、安徽、河南、济宁地区，年产量可达50万吨，产值八千多万元。该厂于20xx年通过ISO 9001：20xx质量管理体系认证，产品多次在省级、部级的评比中获奖，深受广大消费者和用户青睐。
自7月12日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作，主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理。水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料，然后经立窑煅烧成为熟料，再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成。我参与收购的原材料是煤矸石，跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购。级索水泥厂利用附近煤矿多的优势，大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土，既降低了能耗，减少了污染，又提高了效益，是节约型企业的典范。水泥行业作为微利行业，为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解、分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。虽然在供销科的实习只有两周，但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始。
接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：硅酸盐水泥。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难。所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区，在我们本地由于生产厂家较多，竞争压力过大，因而市场接近饱和，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，在本地推销是难上加难。不如去大力开拓农村市场。
“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲。这档生意是一间建材商店。为了这档生意我做了很多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。
在为期1个月的'实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对级索水泥厂也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转;（2）销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转;（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。
最后衷心感谢级索水泥厂给我提供实习机会！
水泥厂实习心得体会 篇8
通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。写实习报告，进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的'能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动，增强劳动观点，了解社会，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业的热情，到社会上实现人生价值的观念。
非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
水泥厂实习心得体会 篇9
通过生产实习，实习目标生产实习的目的解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构。掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
国水泥行业最早的企业之一，华新水泥股份有限公司始创于1907年。被誉为中国水泥工业的摇篮。华新1993年实行股份制改造，中国建材行业第一家AB股上市公司；1999年，与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。 年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26。11%上升为39。88%成为华新水泥的第一大股东。
企业资信为“AA A 级，华新水泥是国内水泥行业中首家通过 质量体系认证的企业。生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，华新堡垒”为中国驰名商标，全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。
华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，进入21世纪。坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”可持续发展之路，发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内最优良的产品。
大部分原料要进行破碎，1破碎水泥生产过程中。如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
运用科学的堆取料技术，2原料预均化预均化技术就是原料的存、取过程中。实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）据统计，2生料制备水泥生产过程中。干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%水泥粉磨约占40%因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，3生料均化新型干法水泥生产过程中。生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
代替回转窑部分功能，4预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成。达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的
与高速上升气流的冲击下，1物料分散换热80%入口管道内进行的喂入预热器管道中的生料。物料折转向上随气流运动，同时被分散。
被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，2气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后。并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
设燃料喷入装置，3预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道。使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的`热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，4水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后。生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示）形成一定的颗粒级配，5水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序。增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
注意从事与电气的维修与管理工作水泥厂实习期间。
使我从理论到实践上的一个飞跃，两个月的电工实习期过去了这短暂的两个月中。这次电工实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的现在终于明白了读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的使我队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我实际动手能力，使我理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
都是围绕书本的理论知识展开的而很少会关心我自己的实际动手能力，这一次的实习，让我自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，更加明白了其实我电工之路还是很漫长的还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到学校我学到很多都是书本上的理论知识，从考试到学习。
老师对电路进行介绍，开始的时候。还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了责任感。
而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，实习的时候的确觉得很累。从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我电工技术有了提高。
个人收获颇丰，通过这两个月的电工技术实习。这些都是平时在课堂理论学习中无法学到主要的收获有以下几点：
1．掌握了几种基本的电工工具的使用。导线与接线柱的连接方法，解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；
2．了解了简单照明电路的安装方法。日光灯、导线开关的安装；
3。认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。
4。GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。
水泥厂实习心得体会 篇10
通过生产实习，实习目标生产实习的目的解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构。掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
国水泥行业最早的企业之一，华新水泥股份有限公司始创于1907年。被誉为中国水泥工业的摇篮。华新1993年实行股份制改造，中国建材行业第一家AB股上市公司；1999年，与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。 年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26。11%上升为39。88%成为华新水泥的第一大股东。
企业资信为“AA A 级，华新水泥是国内水泥行业中首家通过 质量体系认证的企业。生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，华新堡垒”为中国驰名商标，全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。
华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，进入21世纪。坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”可持续发展之路，发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内最优良的产品。
大部分原料要进行破碎，1破碎水泥生产过程中。如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
运用科学的堆取料技术，2原料预均化预均化技术就是原料的存、取过程中。实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）据统计，2生料制备水泥生产过程中。干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%水泥粉磨约占40%因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，3生料均化新型干法水泥生产过程中。生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
代替回转窑部分功能，4预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成。达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的`
与高速上升气流的冲击下，1物料分散换热80%入口管道内进行的喂入预热器管道中的生料。物料折转向上随气流运动，同时被分散。
被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，2气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后。并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
设燃料喷入装置，3预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道。使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，4水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后。生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示）形成一定的颗粒级配，5水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序。增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
注意从事与电气的维修与管理工作水泥厂实习期间。
使我从理论到实践上的一个飞跃，两个月的电工实习期过去了这短暂的两个月中。这次电工实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的现在终于明白了读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的使我队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我实际动手能力，使我理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
都是围绕书本的理论知识展开的而很少会关心我自己的实际动手能力，这一次的实习，让我自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，更加明白了其实我电工之路还是很漫长的还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到学校我学到很多都是书本上的理论知识，从考试到学习。
老师对电路进行介绍，开始的时候。还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了责任感。
而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，实习的时候的确觉得很累。从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我电工技术有了提高。
个人收获颇丰，通过这两个月的电工技术实习。这些都是平时在课堂理论学习中无法学到主要的收获有以下几点：
1．掌握了几种基本的电工工具的使用。导线与接线柱的连接方法，解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；
2．了解了简单照明电路的安装方法。日光灯、导线开关的安装；
3。认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。
4。GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。
水泥厂实习心得体会 篇11
一、实习前的动员及准备
转眼大二就快过完了，经过一年的专业理论上的学习，现在，到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待，都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来，同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。
27日，唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会，大学情绪异常高涨，对此次生产实习表现出了相当大的热情。
会上老师还提到了本次实习的要求：通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
在会议结束时，老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。
28日上午，在经过长时间的准备后，大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。接近中午，我们到了昆钢嘉华水泥厂，远远看到了该水泥厂的高耸的管道。此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。
二、昆钢嘉华水泥厂介绍
公司简介
云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20xx年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。公司注册资本3亿元人民币。主要生产水泥熟料和矿渣微粉产品。能生产（1）硅酸盐水泥；2）普通水泥；3）矿渣水泥；4）粉煤灰水泥；5）复合水泥五大系列12类品种的水泥，还可根据用户需求生产其它品种的水泥。拥有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生产线，年产60万吨的'矿渣微粉生产线各一条，在滇中水泥建材行业具有较强的影响力和竞争力。
生产线自开工以来，始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持，各级领导先后多次到施工现场指导工作。20xx年3月29日，云南省副省长李新华同志携同相关领导在昆钢集团公司和华云公司领导的陪同下，亲临西麟日产20xxt水泥熟料生产线现场视察指导工作，对工程项目组织建设工作给予了充分肯定，在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。
20xxt生产线按年青化、专业化、知识化的要求组建职工队伍，通过竞争上岗，具有中专以上学历的人占到了职工总数的90%以上。全线职工平均年龄29。5岁，是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优美，坚持以人为本的管理思想，推行现代企业管理模式，依靠先进设备和科技创新，打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务，不断提高企业的整体素质和核心竞争力，始终遵循“以人为本，诚实守信，用户至上”的经营宗旨，热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务。本公司热烈欢迎省内外朋友光临，凭借高品质产品，诚信经营，快捷服务，与各届朋友合作实现双赢！
三、水泥厂内安全教育
28日，厂内安全部主管老师给我们开了会，讲到水泥厂里的安全问题，大家聚精会神地听，听得很认真，以下是老师提出的安全问题，我们大家都谨记心里。
安全管理以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为主。目前，由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程，部门、岗位的工作制度不健全，安全生产事故频率高，安全系数转变大，设备检修过程中事故较多，安全生产的形势严峻。因此，学生进入厂前必须提高自身的安全意识，提高自我保护意识，严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”：违规、违章、违劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
入厂注意事项
1、进入公司需按规定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。
2、未经允许不的擅自操作机器和设备
3、无关人员未经允许不得进入检修现场
4、进入现场需与运转设备保持一定距离
5、不的携带易燃易爆物品进入厂区，在不得吸烟区严禁吸烟及明火
6、不得乱动消防器材和电器设备设施
7、服从安全管理人员和指导老师的管理，严格遵守安全管理规程，自觉遵守各项纪律。
紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主要设备如下：
日产20xxt水泥熟料生产线简介
该条生产线总投资2。4亿元，从德国Loesche公司引进具有世界先进水平的立磨粉磨矿渣技术，采用当今世界最先进的新型干法窑外预分解工艺，是云南省第一家单条生产线规模最大、装备最先进、自动化程度最高的水泥生产线。年产优质水泥熟料62万吨，并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库，煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化，出磨生料，出磨水泥采用气力均化，充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯Atox37。5立式磨，水泥熟料烧成预分解系统为CDC型五级旋风预热器带分解炉，旋窑规格为Φ4×58米，水泥磨规格为Φ3。8×13米双滑履中心传动球磨机，水泥包装机为德国进口的六嘴回转式包装机。生产过程采用FCS现场总线自动控制系统，质量系统控制采用进口荷兰飞利浦公司的X荧光分析仪与执行机构形成智能化QCX质量检测系统。
四、厂房参观及具体操作实习
水泥生产原燃料及配料
同一般水泥一样，干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。
水泥厂实习心得体会 篇12
时光荏苒，光阴飞逝，不知不觉在达州海螺有限责任公司实习半个多月了。逐渐从上学的状态开始过度到上班的感觉，本质都是不断地吸取新鲜的血液，获取新的知识，不同的是，工作将面临身体与精神的双重考验，只有精神支撑着身体，身体依托着精神，工作欲望的潜力才能迸发出来。
初来到世界一流品牌的水泥公司，心里自然有些窃喜和自豪，一路的舟车劳顿，长途跋涉，来到了这里，成为了海螺的一份子。对未来充满希望和想象，起初的精力就像注入了鸡血似的激情燃烧;每天看到的太阳比任何时候的还要光明和灿烂，食堂的伙食让大家吃的是不亦乐乎，美在其中，终于脱离了学校食堂的艰苦岁月;走在海螺的绿荫小道，海螺的和谐与美好能将整个人融化，似乎感觉你的梦即将起航。
大家都明白，刚开始必然会有一些意想不到的考验，对于起初的义务劳动大家都非常的积极，表现踊跃，在高涨的情绪下，辽阔无比的杂草被我们势如破竹地消灭掉。海螺的绿化工作在领导的组织下，年轻人的热血实践下，进行得顺利完美，几天的时间，四周都是绿树环抱，小草映衬，交相辉映。工作场地的卫生工作，在组织的安排下，搞得更是风风火火，大家在劳动之中，感受到了工作义务和责任，在不断地实践之中培养我们的担当与作为。对待任何的工作，都需要身体与思想的结合，正确对待工作的每一个细节，是培养我们今后工作能力的重要部分，基本的义务劳动让大家懂得了务实与踏实，谦虚与谨慎。
之后，在各位师傅的耐心讲解和指导下，对于水泥知识有了崭新的认识。首先水泥的主要原料是石灰石、硅质校正原料、铝质校正原料、铁质校正原料、煤。这些初始的原料首先从原料堆场中经过预均化处理，然后通过皮带传输装置传输到破粹机中进行粗碎、细碎。在破碎过程的相关设备有鄂式破碎机，锤式破碎机等细碎后的生料被传送到生料磨中粉磨，在此过程中粉磨机还通有二次风，利用其余热进行烘干兼粉磨的作用，粉磨粒度达到要求的物料就进入到生料库均化，没有达到要求的物料进过循环提斗再次粉磨直到达到要求的粒度。在此过程的主要收尘装置是电收尘和布袋收尘。生料经过均化库均化后，进过传输装置进入悬浮预热器中，物料经过旋风筒的三次风余热起到预热和CaCO3的分解，CaCO3的分解的温度大约在800—900度左右。经过悬浮预热器的生料从窑尾进入，进入预热带、烧成带、冷却带，熟料烧成的温度大约在1350度左右，熟料的主要矿物包括硅酸三钙，硅酸二钙，铁铝酸四钙，铝酸三钙。水泥熟料烧成以后，进入熟料库，熟料经过皮带传输装置传输到辊压机中辊压，熟料中还必须加入煤矸石，脱硫石膏，石灰石等混合材料以提高水泥强度。熟料经过辊压成料饼后经过打散装置打散，通过循环提升机提升到选粉设备中，粗的物料进入球磨机内球磨，细的物料直接入库，物料经过球磨机球磨后也进过循环斗提提升到选粉装置选粉，细的物料直接入库，粗的物料又回流到球磨机内继续球磨，同时球磨时必须要分析各种物料的物理性质，比如水分含量，湿度，密度，以及球磨机内的刚球级配等都将影响粉磨效果。磨机的主要构成：进料装置、出料装置、传动装置、滑履装置、回转装置、滑履轴承润滑装置。海螺公司的磨机尺寸是4。2X13m。在选粉的过程采用的是V型选粉机，与其相关的设备有稳流仓，循环风机，布袋收尘器，各种皮带输送机，变速机等等。 同时成品水泥还需要通过实验分析测定水泥的早期强度以及终凝强度，净浆的强度及稠度等相关的指标，这些参数的反应将对原料的配比以及中控的操作起到一定的指导作用，使其对水泥高品质的生产有着重要的指导意义。
通过短期的学习对水泥有了一定的认识，我相信通过自己的努力和学习会把水泥这块盲区慢慢地填充，争取更快更好地适应海螺的工作节奏，走上自己的工作岗位，为海螺奉献我自己的一份力量。希望在这片新的土地上能够开拓自己的一片净土;希望自己的理想与希冀能够在海螺得以实现;希望自己能和海螺共同成长和发展;希望能够得到公司的认可和肯定;希望能够得到更多的学习的机会，让自己尽快地成长起来，在自己的岗位坚守自己的责任与义务。