6s管理心得体会与感悟

倚栏轩整理的6s管理心得体会与感悟（精选6篇），供大家参考，希望对大家有帮助。

6s管理心得体会与感悟 篇1

经过近期6S管理的展开，无论是从工作环境还是厂容厂貌，都发生了喜人的变化，我们的工作环境得到了质的提升，6S管理也为广大干部职工提供了发挥聪明才智的舞台，通过精神激励和物质奖励相结合，激发了员工参与自我改善的积极性。

针对改善环境、减少污染源、提升效率等方面，职工创意制作的6S改善成果如雨后春笋，层出不穷。当前，工作现场干净有序，物品备件整齐划一，办公场所窗明几净，井然有序，厂区环境绿化、美化、亮化、净化达标。6S管理收到了看得见、摸得着的实实在在的成果。

通过6S管理的学习，我深刻的理解到，6S管理是一种先进的、实用性极强的现场管理模式，企业通过6S管理能够有效消除工作生产过程中的各种异常现象，这对建立一个良好环境，提升员工士气，促动安全生产有着极大的推动作用。

叶圣陶先生曾说：“习惯养成越多，那人的水平越强，我们做人做事需要种种的水平，所以最要紧的是养成种种的习惯。”只要我们从自我做起，做一个6S管理的参与者和实践者，将6S管理养成一种习惯，形成一种水平，这不就是我们推行6S管理的初衷和最终目的吗？

学习6S管理，从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每一个细节，有助于责任感的`养成。让责任感成为每位员工脑海中的一种强烈的意识，深入到工作中的每一个节点每一个角落，让责任感化作一丝不苟的工作态度，在自己平凡的岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路，用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样“愉快的工作，幸福的生活”就会伴随我们的每一天。

6S管理让生产运作规范高效，6S管理培养员工了安全、自律、自洁的良好习惯，6S管理美化了工作和生活环境，所以，我们还有什么理由不大力推行6S管理呢？

6s管理心得体会与感悟 篇2

通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻，“6S”管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面持续地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的`，有战斗力的团队。

生产车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化水准较低，能够说是清一色的体力劳动者，所以，在别人的眼中认为，生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把“6S”管理模式使用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提升车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6S”模式必须对工作现场，各设备实行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地实行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常实行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提升职工的劳动兴趣。

上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提升车间文化，建设高素质、高水平的生产团队，提升车间整体形象与战斗力，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

6s管理心得体会与感悟 篇3

经过近期6S管理的开展，无论是从工作环境还是厂容厂貌，都发生了喜人的变化，我们的工作环境得到了质的提升，6S管理也为广大干部职工提供了发挥聪明才智的舞台，通过精神激励和物质奖励相结合，激发了员工参与自我改善的积极性。

针对改善环境、减少污染源、提高效率等方面，职工创意制作的6S改善成果如雨后春笋，层出不穷。目前，工作现场干净有序，物品备件整齐划一，办公场所窗明几净，井然有序，厂区环境绿化、美化、亮化、净化达标。6S管理收到了看得见、摸得着的实实在在的成果。

通过6S管理的学习，我深刻的认识到，6S管理是一种先进的、实用性极强的现场管理模式，企业通过6S管理能够有效消除工作生产过程中的各种异常现象，这对建立一个良好环境，提高员工士气，促进安全生产有着极大的推动作用。

叶圣陶先生曾说：“习惯养成越多，那人的能力越强，我们做人做事需要种种的能力，所以最要紧的是养成种种的习惯。”只要我们从自我做起，做一个6S管理的参与者和实践者，将6S管理养成一种习惯，形成一种能力，这不就是我们推行6S管理的初衷和最终目的吗？

学习6S管理，从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每一个细节，有助于责任感的养成。让责任感成为每位员工脑海中的.一种强烈的意识，深入到工作中的每一个节点每一个角落，让责任感化作一丝不苟的工作态度，在自己平凡的岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路，用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样“愉快的工作，幸福的生活”就会伴随我们的每一天。

6S管理让生产运作规范高效，6S管理培养员工了安全、自律、自洁的良好习惯，6S管理美化了工作和生活环境，所以，我们还有什么理由不大力推行6S管理呢？

6s管理心得体会与感悟 篇4

经过这四天在车间学习了6S，我体会到了禾苗没有细心浇灌难有好收成，花儿没有细心照看难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、老师的细心培育也难成才。我们的员工基础教化也很重要，生活中点点滴滴如此，工作亦如此。

我们公司始终在加强基础管理工作，“6S”现场管理的理念，要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。 6S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和平安，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现平安高效生产的目的。假如按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。

现代企业的核心竞争，关键就是人才的`竞争，仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的。只有培育一支高素养的员工队伍，让全部的员工都能成为完成各项任务的精兵强将，班组才能兴盛发达，各项工作任务才能有效地落实。

6s管理心得体会与感悟 篇5

通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻，“6S”管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。

生产车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化程度较低，可以说是清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6S”模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的`工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。

⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。

因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于生产车间整体素质的培养与提高，让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的生产团队，提高车间整体形象与战斗力，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

6s管理心得体会与感悟 篇6

这两个题目都太大，尤其是后面的人力资源。 6s精益管理是源自日本的，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、平安（SAFETY）。这个方法之所以受推崇是因为注意从细微环节做起，摒弃那些抽象枯燥的.理论。它的核心思想是消退奢侈，提高工作效率。它通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创建一个平安、文明、整齐、高效的工作环境，加强员工对企业的归属感和责任感，提升企业形象和员工素养，进而形成良好的企业文化，提高企业运营效益和效率，最终实现总体战略目标。

但在我国，许多企业根本不知道6s的精髓是什么，而是以为只要将清洁工作做好，或者平安工作做好，于是变成每天搞卫生，员工不堪其烦，这就是学了皮毛而没学到精髓。你可以就这点写份心得。

后面一题实在太大，人力资源管理包含的面太广，至少包括选人、育人、用人、留人四大环节，假如不找个详细的切入点来讲，特别空洞。假如要写整个人力资源工作的话，也只能依据你所在的行业或企业特点来写。 1、提升企业形象和综合素养，优化工作环境，吸引客户，增加信念；

2、削减奢侈：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

3、提高效率：良好环境、心情，摆放有序，削减搬运作业。

4、质量保证：做事仔细严谨，品质重点工序限制。 5、平安保障：通道畅通，宽广光明，人员仔细负责，事故少。

6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护； 7、降低成本：削减跑冒滴漏，削减来回搬运； 8、交期准：一目了然，异样现象明显化，刚好调整作业